Machine de séchage à flux d'air continu

Le sécheur à flux d'air utilise le principe du séchage à flux d'air instantané, qui présente les caractéristiques d'une résistance de séchage élevée, d'un temps de séchage court, d'une faible consommation d'énergie, d'un fonctionnement simple et d'une bonne qualité de produit. Les matériaux séchés par cet équipement ont un aspect propre, brillant et une grande finesse.

Le sécheur à flux d'air fabriqué par Shuliy Machinery est un équipement très important dans toute la chaîne de production de machines à charbon de bois. Le flux d'air Le séchoir est principalement utilisé pour sécher les copeaux de bois d'une taille inférieure à 5 mm et réduire l'humidité à 8-12% à travers le tuyau de circulation d'air. Les copeaux de bois peuvent être traités à l'étape suivante. Le principe est que le gaz chaud circule à travers le tuyau en brûlant le matériau combustible à travers le flux d'air, qui est la matière première et le gaz chaud entièrement en contact, obtenant ainsi l'effet de séchage des copeaux de bois.

Applications du sécheur à flux d'air

L'équipement est un équipement auxiliaire et sa ligne de production est largement utilisée. Le flux d'air peut être utilisé pour le charbon de bois du barbecue, convertissant l'énergie résiduelle en nouvelle énergie ou comme nouveau combustible. sécheur à flux d'air est très populaire sur le marché.

Caractéristiques de la machine de séchage à flux d'air

1. Haute intensité de séchage : En raison de la vitesse d'air élevée du sécheur à flux d'air, le matériau est bien dispersé dans la phase gazeuse et toute la surface du matériau peut être utilisée comme zone efficace de séchage. Par conséquent, la zone limitée de séchage est considérablement augmentée. Dans le même temps, en raison de la dispersion et de l'action d'agitation pendant le séchage, la surface de gazéification est constamment renouvelée, de sorte que le processus de transfert de chaleur du séchage est fort.
2. Temps de séchage court : Le temps de contact entre le matériau et l'air est extrêmement court et le temps de séchage est généralement de 0,5 à 5 secondes. Pour les matériaux sensibles à la chaleur ou à faible point de fusion, cela ne provoquera pas de surchauffe ou de décomposition et n'affectera pas sa qualité.
3. Haute efficacité thermique : Le séchage par flux d'air adopte un fonctionnement à co-courant du matériau et du gaz. Du début à la fin, la température du matériau et la température de l'air peuvent atteindre un état raisonnable et le temps de séchage est court, de sorte qu'une température de séchage plus élevée peut être utilisée.
4. Large gamme d'applications, rendement élevé, large plage de précipitations ; structure simple, petite superficie du site, faibles coûts d'investissement et de maintenance.
5. Source de souffle chaud : poêle au fioul, poêle à gaz, poêle à charbon, échangeur de chaleur à vapeur.

Procédures de fonctionnement du sécheur à flux d'air

• Une fois le sécheur d'air installé, allumez le ventilateur et vérifiez le sens de rotation du ventilateur et si la force d'aspiration de l'orifice d'alimentation est normale.
• Vérifiez les joints de chaque bride pour voir s'il y a des fuites d'air.
• Placez un sac en tissu dont les extrémités sont ouvertes à l'ouverture de décharge du séparateur du sécheur d'air.

• Ajoutez le matériau à sécher dans l’orifice d’alimentation du sécheur à flux d’air. Les grosses particules doivent être filtrées avant le séchage, ce qui permet d'augmenter la vitesse de séchage.
• Ajoutez du carburant dans le four du séchoir à flux d'air pour l'allumer, allumez le ventilateur et lorsque la température à la sortie d'air atteint 150 °C, commencez à couper et à sécher.
• Éliminez le matériau en vrac dans l'orifice de décharge des scories à temps pour faciliter l'alimentation.

Paramètre du sécheur à flux d'air continu