Die Holzkohleproduktion hat große Auswirkungen auf die wirtschaftliche Entwicklung Südafrikas.

Holzkohlebriketts sind eine wichtige Energiequelle in Südafrika. Sie sind die Hauptquelle für den Lebensunterhalt in städtischen und ländlichen Gebieten. Darüber hinaus hat die Holzkohleproduktion auch einen großen Einfluss auf die wirtschaftliche Entwicklung. Wie man Probleme mit der Produktion von Holzkohlemaschinen behebt, wenn die Kohlenstoffqualität unzureichend ist. Die Holzkohlemaschinenausrüstung wird durch Rohstoffe, Trocknung, Stangen usw. zerkleinert.

Holzkohlebrikett ist eine wichtige Energiequelle in Südafrika. Es ist die Hauptquelle für das Leben in städtischen oder ländlichen Gebieten. Darüber hinaus hat die Holzkohleproduktion auch einen großen Einfluss auf die wirtschaftliche Entwicklung. Holzkohlemaschinen-Ausrüstungsproduktionsmechanismus Kohlenstoff nicht qualifiziert, wie man Fehler behebt

Die Holzkohlemaschine-Ausrüstung wird nacheinander durch Rohmaterialien, Trocknen, Stäbchenherstellung und Karbonisierung zerkleinert. Wenn die Holzkohlemaschine-Ausrüstung nicht qualifiziert ist, muss die Ausrüstung überprüft werden. Wie können wir eine Umfrage durchführen?

Kohlebrikettiermaschine

Der Propeller ist eine Schlüsselkomponente der Holzkohlemaschine. Sein Arbeitsprinzip ist sehr einfach. Er arbeitet hauptsächlich mit der Formhülse der Holzkohlemaschine zusammen, um Rohmaterialien wie Sägemehl zu stanzen. Je länger der Propeller arbeitet, desto mehr Verschleißteile des Stanzkopfes treten auf. Sobald er gefunden wird, müssen wir den neuen Propeller ersetzen, da sonst der beschädigte Propeller verschleißt. Beeinflusst die Spezifikation des Endprodukts der Holzkohlemaschine. Normalerweise gibt es zwei Merkmale des beschädigten Propellers:

1. Der verarbeitete Brennstab ist nicht stark genug; die Oberfläche des durch den beschädigten Propeller einer Kohlenmaschine verarbeiteten Brennstabs ist normalerweise rissig, und der Brennstab wird brechen, wenn er künstlich gequetscht wird.

2. Die Spezifikation des Halbfertigprodukts Brennstab ist offensichtlich länger; die ursprüngliche Spezifikationslänge wird erheblich kürzer, wenn der Antriebspunch beschädigt ist, sodass die Bearbeitung mit dem Formhülsenpunch nicht die erforderliche Tiefe erreichen kann, und der bearbeitete Brennstab kann dann nicht durch relative Impulsverdichtung behandelt werden, was zu einem endgültigen Output des Halbfertigprodukts Brennstab mit längeren Spezifikationen führt.