Maschinengefertigte Holzkohle ist ein unverzichtbares Rohmaterial und Additiv in Branchen wie der Bodenverbesserung in der Landwirtschaft, der Krankheitsprävention in der Tierhaltung sowie in der "Heizung im Winter" und anderen Industrien. Sie ist auch ein unverzichtbarer Brennstoff für Branchen wie die Landwirtschaft und die Metallurgie. Daher ermutigen viele Länder, während sie das Fällen von Bäumen und das Verbrennen von Holzkohle verbieten, die Entwicklung einer neuen Generation von maschinengefertigter Holzkohle, um die natürliche Holzkohle zu ersetzen.
Die Entwicklungsperspektiven von Brikettkohle

Viele Länder in Südostasien sind große Holzkohleproduzenten, wobei die jährliche Holzkohleproduktion mehr als 10 Millionen Tonnen erreicht. Im Kontext des schrittweisen Rückgangs der traditionellen Holzkohleproduktion verwendet maschinell hergestellte Holzkohle landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle wie Reishülsen und Sägemehl als Rohstoffe. Im Vergleich zur natürlichen Waldholzkohle hat maschinell hergestellte Holzkohle große Vorteile und ihre Marktchancen verbessern sich zunehmend.
Der internationale Markt hat eine kontinuierliche Nachfrage nach maschinell hergestellter Holzkohle, und die derzeitige Produktionskapazität kann die Marktnachfrage nicht decken. Der Preis für maschinell hergestellte Holzkohle steigt weiterhin, und es gibt oft keinen verfügbaren Markt. Das Holzkohleprojekt des Investitionsmechanismus kann nicht nur gute wirtschaftliche Vorteile bringen, sondern auch gute soziale Vorteile schaffen. Es ist ein gutes Projekt, das dem Land und den Menschen zugutekommt.
Necessity of machine-made charcoal machine project construction

- Waste utilization: Every year, a large amount of crop straws and other residues are accumulated, of which only 20%-30% of the residues are used, and the rest are disposed of as garbage. There are also billions of tons of branches, sawdust, rice husks, and various crop straws. Throw it away, according to the ratio of 2.5-3.1 produced charcoal from machine-made charcoal waste, billions of tons of new energy machine-made charcoal will be produced.
- Turn waste into treasure: The briquette charcoal can replace natural charcoal, which saves wood, effectively protects forest resources, prevents soil erosion, and adjusts the ecological balance.
- Resource regeneration: Charcoal is an indispensable raw material and additive in China’s industry, agriculture, animal husbandry, metallurgy and other industries. With the rapid economic development of various countries in the world, machine-made charcoal can effectively alleviate the tension of charcoal supply, which is conducive to the healthy and stable development of the national economy.
In welche Teile muss die Investition in maschinell hergestellte Holzkohle unterteilt werden?
Die Investition in die gesamte Ausstattung der Holzkohlemaschinen wird grob in die folgenden Teile unterteilt: Investition in die Ausrüstung + Investition in den Standort + Investition in Arbeitskräfte + Investition in Rohmaterialien + Investition in Energie.

- Site investment: In order to ensure the normal production of the whole set of mechanism charcoal machines, we need at least about 100 square meters of space. Generally, we own or rent it by ourselves. The cost depends on our actual situation.
- Equipment investment: The investment in equipment should be determined according to the scale of production. In other words, it is determined according to the market demand for mechanism charcoal and its own investment funds. The manufacturers have different specifications of equipment, and the output is 1 ton per day, 2 tons and more than 3 tons, this is based on the finished charcoal.
- Raw material investment: Generally speaking, the machine-made charcoal sites are in rural areas. Local straws, branches and other raw materials can be collected from the surroundings, or they can be purchased at low prices. The site should be placed in an area with sufficient raw materials, which will not only reduce the machine-made charcoal The cost of raw materials can also reduce transportation costs. According to the actual local conditions, there are also different gaps in the amount of investment.
- Human resources: According to the installation experience of our factory for many years, 2 people are needed to produce one ton of finished charcoal per day, and 4 people are needed to carry out the actual operation for the production of one ton of finished charcoal per day.
- Electricity investment: With a daily output of one ton of finished machine-made charcoal, our machine-made charcoal machine equipment consumes approximately 260 degrees of electricity. According to the local electricity bill, the required cost can be calculated.