1, first of all, sawdust briquette machine is the key link, the quality of molding directly determines the qualification of finished products. Propeller is the key vulnerable part of sawdust briquette machine. Propeller is the vulnerable part. The friction produced by the contact between the top part of the propeller and the raw material in the process of high-speed rotation makes the end face of the propeller worn seriously.
Wenn der Endflächenwinkel klein wird oder die Kontaktfläche rau und fleckig wird, kann der produzierte Stab die Anforderungen der Sägemehlbrikettmaschine nicht erfüllen oder sogar gar nicht. An diesem Punkt sollte der Propeller gemäß der Methode, die von den Technikern des Herstellers gelehrt wird, repariert werden, um die technischen Anforderungen zu erfüllen. Solange der Bediener (oder das Wartungspersonal) oft übt und tastet, ist es leicht zu meistern.
2. Die Feuchtigkeit der Rohstoffe hat einen direkten Einfluss auf den Formgebungseffekt, daher müssen die Rohstoffe vor der Herstellung des Riegels getrocknet werden. Die Trocknung sollte in einem bestimmten Bereich erfolgen, in der Regel sind 8% – 12% akzeptabel. Die Wahl des Trockners ist ebenfalls sehr wichtig.
3. Die Temperatur des Formrohrs der Sägemehlbrikettmaschine wird im Allgemeinen bei 260 Grad Celsius (320 °C) kontrolliert. Die Temperatur wird hauptsächlich durch die Rohstoffe bestimmt. Allgemein gesagt, ist die Temperatur von Bambus- und Holzrohstoffen relativ niedrig. Es ist angemessen, die Temperatur zwischen 260 und 280 zu kontrollieren, das Sägemehl von Hartholz und Mischholz zwischen 280 und 300, und das Stroh und die Reishülsen können zwischen 300 und 320 ausgewählt werden. Natürlich sollte bei der Auswahl des Grades der Rohstoffe auch der tatsächliche Feuchtigkeitsgehalt berücksichtigt werden; bei denselben Rohstoffen kann die Temperatur ebenfalls unterschiedlich sein, was hauptsächlich vom flexiblen Umgang des Bedieners abhängt. Darüber hinaus sollte die Farbe der Außenseite des Stabs nicht zu dunkel sein.