作为影响木炭生产成本的因素之一，电力消耗必须提及，但一些制造商为了让客户产生投资木炭赚钱的概念，声称电力消耗非常低，以吸引消费者。那么，生产1吨木炭需要多少电力呢？
首先，我们需要知道炭厂需要耗电的设备有哪些。通过机制炭的生产工艺，我们了解到，枝丫材、木材等原材料需要先经过破碎机破碎，然后通过烘干机设备烘干，再通过制棒机制成燃料棒，最后进入炭化炉进行炭化制成机制炭。也就是说，主要的耗电设备有破碎机、烘干机、制棒机、炭化炉四种设备，但根据客户的具体需求，又有所不同。不过，在此我们以最常用的日产1吨的机制炭设备来计算。
日产1吨的炭化设备，我们配置的粉碎机功率是7.5kw，烘干机功率是4kw，制棒机功率是15kw，炭化炉功率是1.5kw，总功率为28kw。一吨机制炭的炭化时间是20小时，也就是基本上日产一吨机制炭。但是，生产一吨炭的这四台设备并不是一直都在运转的，比如粉碎机一小时可以粉碎600到800公斤的原材料，将近4小时可以生产出三吨的颗粒料（通常是三吨的原材料生产出一吨的炭），平均一吨的机制炭，耗电量差不多在300度左右，然后根据各个地区电费的收费标准来计算，最终得到相应的电费。
以上，我们仅根据通常情况计算生产1吨机械炭的电力成本，但一些客户使用不同的原材料，机械炭设备的配置也不同，因此这只是我们的一种参考。如果客户想了解一些具体细节，可以随时与树立机械联系以获取节省信息。