虽然传统的废弃物炭化回收方式具有经济优势，但严重的环境污染问题也随之而来。据研究，传统的焦炉炼炭方式会产生大量浓烟，已成为新的环境污染源。这不仅是环保部门面临的一个瓶颈问题，甚至成为了雾霾天气的原因，因此引起了环保部门的关注。因此，生物质炭窑的升级改造非常重要，以满足环保要求，保护生态环境。环保节能炭化机是目前理想的炭化设备。
环保型碳化炉将其碳化过程中产生的烟气转化为可燃气体，且不排放污水。该碳化炉技术先进，操作方便，节省人力和电力，实现了环保和节能的效果。在生产过程中，碳化冷却罐将原材料装入炉中，碳化炉、冷却罐、循环碳化，大大提高了生产效率；每个罐的碳化时间约为10小时。碳化时间短，冷却速度快，碳产率高。
环保碳化机的碳化过程
环保碳化炉使用生物质气化炉在碳化炉的早期阶段对可燃气体进行预燃烧。也就是说，水分含量低于15%的生物质原料（如锯末、稻壳、水果壳、秸秆、棕榈壳等）被放入气化炉进行气化。气化炉产生的可燃气体（甲烷、乙烷、一氧化碳等）经过除尘和气体净化后排出。
将木材送入焦炉，焦炉的整个厌氧干馏碳化过程是在密闭的罐中进行的。高温热解炉中燃烧的木材会产生大量的烟气，这些烟气全部返回到净化系统，进入炉底进行燃烧。在整个碳化过程中没有烟气排放，实现了环保和节能的效果。
在生物炭窑的碳化炉生产过程中，温度根据原材料的大小和生产要求在350℃到420℃之间。环保的碳化操作简单，可以实现环保和节能，大大提高碳化效率。因此，市场上的环保碳化炉得到了客户的认可，绝大多数用户可以放心使用该碳化炉。