Kömür briket üretim hattının karbonizasyon oranının etkisi nedir?

Kömür briket üretim hatlarını kullanarak kömür üretmek isteyen müşteriler, hammadde israfı maliyetinden kaçınmak için daha yüksek bir verim elde etmek istiyor. Karbonizasyon ocakları veya toprak ocakları ile ateşleme sürecinde bazı yanlış işlemler, mekanik kömürün kalitesini etkileyebilir. Shuliy Machinery, birçok yıllık deneyime sahip profesyonel bir şirket olarak...

Kömür briket üretim hatlarını kullanarak kömür üretimi yapmak isteyen müşteriler, hammadde israfı maliyetinden kaçınmak için daha yüksek bir verim elde etmek istemektedir. Karbonizasyon ocakları veya toprak ocakları ile ateşleme sürecinde bazı hatalı işlemler mekanik kömürün kalitesini etkileyebilir. Shuliy Machinery, yıllardır üretim ve işletme konusunda uzman bir şirket olarak, kömür briket üretim hattı, müşterilerin referans göstermesi için bazı nedenleri kasıtlı olarak özetler.
The kömür briket üretim hattı Karbonizasyon sırasında maaş çubuğu karbonize edildiğinde düşük verim üretir ve bu sorunun birkaç nedeni vardır:

Odun Kömürü

1. Yanlış ateşleme pozisyonu;
2. Isıtma süreci çok uzun;
3. Fırın bacası erişilemez;
4. Fırın sızdırıyor;
5. Karbonizasyon sürecinde çok fazla oksijen sağlanmaktadır.
Yukarıda belirtilen sorunlar için sunduğumuz çözümler şunlardır:
a. Yanlış ateşleme pozisyonu: ateşleme pozisyonu oksijen besleme deliğine çok yakın ve oksijen besleme deliğinde (fırın kapısı) açık bir alev oluşuyor, bu da fırın kapısında büyük miktarda kömür birikmesine neden oluyor. Bu sorunu çözmenin ana yolu, ateşleme pozisyonunu düzeltmek ve ateşleme pozisyonunu fırının ortasına yakın bir yere getirmektir.
b. Isıtma süreci çok uzun: bazen bu, kömür personelinin ocak kapama zamanını ihmal etmesinden kaynaklanabilir; bu da ısınma süresinin çok uzun olmasına ve bazı kömürlerin yanmasına neden olmuştur.
c. Bacaya erişim yok: baca, uzun süreli karbonizasyon süresine yol açmayacak, bu nedenle bazı odun kömürü daha fazla yanacaktır, bu yüzden ocak kurulduğunda baca ve bacanın sağlandığından emin olunmalıdır.
d, fırın gazı sızıntısı: fırın gazı sızıntısının zamanında onarılması gerekir.
e. Karbonizasyon sürecinde fazla oksijen: Bu sorun daha karmaşıktır. Odun kömürü personeli, fırın sıcaklığını sürekli olarak gözlemlemeli ve oksijen beslemesini ayarlamalıdır.
Müşteri yatırımı yapıyor kömür briket üretim hattıÜretim sürecinde, düşük kömür verimi sorunu tespit edilirse, yukarıdaki noktalar analiz edilebilir ve sorunu çözmek için uygun önlemler alınabilir. Böylece, kömür karbonizasyon verimini nihayet artırmak ve her bir kaybı azaltmak mümkün olur. Bu, müşterinin kömür makinesi ekipmanından para kazanmasını sağlayan yatırım mekanizmasını garanti eder.

4.6/5 - (30 votes)