Машина для производства угольных брикетов в форме сот изготовлена из переработанного железного порошка, древесного угля/сырого угля (диаметр <1 мм), который смешивается и прессуется для получения угольного брикета. Отверстия на поверхности готового продукта облегчают его полное сгорание и уменьшают потери энергии. После многих улучшений наша машина для производства угольных брикетов в форме сот обладает такими преимуществами, как разумная структура, высокая плотность готовой продукции, превосходные характеристики и длительный срок службы.
В качестве альтернативы вы можете выбрать другие типы формовочных машин для угольных брикетов, включая Машина для изготовления угольных брикетов | Экструдер для угольных брикетов и Машина для производства угольных брикетов | Машина для прессования угольных брикетов для барбекю.
Структура и принцип работы машины для производства угольных брикетов в виде сот
Машина для производства угля в виде сот имеет простую конструкцию и делится на пять частей: корпус, вращение, подача, штамповка и транспортировка. Части работают вместе, и операция скоординирована и стабильна.

- Корпус: состоит из опорной плиты и основания машины, которые открываются в каркас машины для производства сотового угля.
- Трансмиссия: Состоит из двигателя, шкива, шестерни, приводного вала и других компонентов. Двигатель вращает вал шестерни через шкив и передает вращение на приводной вал через две шестерни. Пара конических шестерен и вращающийся вал приводят в движение диск, а диск вращается, перемещаясь к четырехдырчатому диску.
- Подающая часть: Состоит из вращающегося вала, бункера и мешалки. Приводится в движение осевой шестерней для перемешивания угля и его подачи в форму.
- Штамповочная часть: Штамповочная часть состоит в основном из четырех ползунов, ползуна, пуансона, седла пуансона, головки пуансона, подвижной прижимной плиты, подвижного дна формы и пружины. Когда машина вращается, две шестерни вращаются через тягу, приводя в движение ползун. Когда пуансон опускается, пуансон вынужден двигаться вниз, подвижная плита поднимается, а пружина сжимается, уголь прессуется и пробивается пуансоном, а сформированный уголь разрыхляется пружиной. Прижимная пластина определяет степень сжатия угля.
- Конвейерная часть: Конвейерная часть состоит из рамы конвейера, шкива, кронштейна и конвейерной ленты. Конвейерная лента вращается случайным образом, отправляя сформированный уголь из корпуса, а регулировочный винт на конвейере позволяет регулировать натяжение конвейерной ленты.

Требования к угольной пудре для машины по производству угольных брикетов
Когда машина для прессования угля в виде сот сжимает угольный порошок, если куски размолотого угля слишком большие, нам нужно сначала измельчить уголь перед прессованием. В то же время обычно добавляется определенное количество связующего вещества при использовании брикетов для прессования угольного порошка, чтобы достичь лучшего эффекта формования.

Это связано с тем, что когда содержание влаги в угольной пудре высоко, ее трудно формировать. Угольная пудра и древесный уголь должны иметь соответствующие связывающие свойства, в противном случае угольную пудру и древесный уголь необходимо обрабатывать. Десять до двадцати процентов коксующегося угля можно смешать с сырьем, чтобы улучшить его связывающие свойства.
Формы для производства угольных брикетов различных форм
Чтобы реализовать многофункциональность одной машины, мы можем заменить экструзионную матрицу брикетного пресса, чтобы изготавливать брикеты разных форм. Обычно брикеты из угля в виде сот имеют цилиндрическую форму с отверстиями, при этом количество и диаметр отверстий могут быть настроены по желанию.

Кроме того, изменяя различные формы, машина для производства угольных брикетов в виде сот также может производить четырехугольные призмы с отверстиями и шестигранные угольные брикеты с отверстиями. Конечно, количество и диаметр отверстий также могут быть настроены.

Форма: Формовочная машина для брикетов из угольного порошка. Форма брикета может быть круглой, цилиндрической, квадратной, прямоугольной, многоугольной, шестиугольной, веерной и так далее, или вы можете выбрать желаемую форму, мы можем помочь вам удовлетворить ваши потребности.
Размер: Окончательный размер зависит от формы и пресс-формы машины, а также может быть определен в определенном диапазоне.
Характеристики: Экспортные брикеты с высокой плотностью, легковоспламеняющиеся, длительное время горения, нетоксичные, без дыма и другие преимущества.
Основные характеристики машины для производства угольных брикетов
- Машина для производства сотового угля работает эффективно и имеет большой выход.
- Эта машина имеет низкое потребление энергии и является экологически чистой.
- Форма завершена и может быть легко обменена.
- Брикетированный уголь, производимый нашей пресс-формой для угольного порошка в виде сот, не содержит химических добавок и запахов, не дымит, не токсичен и не горюч, поэтому это энергосберегающее оборудование для формовки угля, защищающее окружающую среду.
Список параметров машины для брикетирования сотового угля
Машина для производства угля в форме сот — это высокоэффективное и современное производственное оборудование. Мощная система давления и точно спроектированные формы обеспечивают равномерную плотность и отличное качество угля в форме сот. Ее выдающиеся характеристики, надежность, экономия энергии и защита окружающей среды предлагают надежные и современные решения для производства в угольной промышленности.
Модель | Энергия | Мощность | Вес |
SL-120 | 4.5 кВт | 6000 шт/час | 1.4 т |
SL-140 | 7.5 кВт | 8000 шт/час | 1.5 т |
SL-160 | 11кВт | 10800шт/час | 2т |
SL-220 | 11кВт | 13500шт/час | 3.8т |
Рабочее видео машины для производства угольных брикетов
Спасибо за ваш интерес к нашей передовой технологии машин для производства угля в сотах. Если вы заинтересованы в демонстрации нашего продукта и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей профессиональной команде в любое время. Мы предоставим вам подробную информацию и ответим на ваши вопросы, чтобы вы могли принять взвешенное решение. В то же время мы искренне приглашаем вас посетить наш завод, чтобы вы могли получить визуальный опыт и лучше понять нашу техническую мощь и качество продукции.