작동 원리
짚 석탄 성형기는 주로 공급 컨베이어, 압축기 및 배출기로 구성됩니다. 압축기는 프레임, 전기 모터, 공급구, 변속 장치, 짚 석탄 성형기 구조 롤러, 링 다이, 전기 가열 링 및 배출구로 구성됩니다.
짚 석탄 성형기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 압축할 짚이나 사료용 풀은 50mm 미만으로 절단되거나 꼬이고, 수분 함량은 10~25% 범위로 조절되며, 재료는 공급 컨베이어를 통해 공급구로 공급됩니다. 주축을 통해 회전하여 압력 롤러를 회전시키고, 압력 롤러가 회전한 후 재료는 다이 구멍에서 강제로 압출되어 배출구에서 떨어집니다. 냉각 후 수분 함량은 14%를 초과할 수 없으며, 포장됩니다.
구조적 특징
짚 석탄 성형기의 압축 금형 형태는 평면 링 금형이며, 구조적 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 모터가 감속기를 구동하여 스핀들을 회전시키고, 주축을 통해 압력 롤러를 회전시킵니다. 구조가 간단하고 유지 보수가 편리합니다. 둘째, 압력 롤러와 금형의 방사형 간격 조정이 편리하여 두 압력 롤러와 금형 사이의 가장 적절한 간격을 보장할 수 있습니다. 셋째, 상하 전기 가열 링을 추가하여 링 금형을 가열할 수 있으며, 이는 재료 성형에 유익합니다.
생산 과정
60mm를 초과하는 재료는 레이크 기계로 절단되거나 분쇄기로 분쇄되며, 재료의 입자 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있습니다. 재료는 공급 기계(벨트 컨베이어) 또는 수동으로 성형 기계로 고르게 전달됩니다. 입구에서 압축 성형이 완료된 제품입니다. 원자재 출처에서 연료 사용까지의 과정은 다음과 같습니다: 재료 회수 → 절단 → 자동 금속 제거 → 압축 → 성형 → 출력 → 냉각 → 운송 → 바이오매스 발전소 또는 소형 보일러 또는 민간.