principe de fonctionnement

Le machine à briqueter le charbon de paille est principalement composé d'un convoyeur d'alimentation, d'un compresseur et d'une machine de déchargement. Le compresseur se compose d'un châssis, d'un moteur électrique, d'un orifice d'alimentation, d'un système de transmission, d'un rouleau structurel d'une presse à briquettes de paille, d'une filière annulaire, d'un anneau de chauffage électrique et d'un orifice de décharge.

Le principe de fonctionnement du machine à briqueter le charbon de paille est la suivante : la paille ou l'herbe fourragère à presser est coupée ou tordue, dont la longueur est inférieure à 50 mm, la teneur en eau est contrôlée dans la plage de 10 à 25%, et le matériau est introduit dans l'alimentation par le convoyeur d’alimentation. La bouche tourne à travers l'arbre principal pour entraîner la rotation du rouleau de pression, et après la rotation du rouleau de pression, le matériau est extrudé de force du trou du modèle et tombe de l'orifice de décharge. Après refroidissement, la teneur en humidité ne peut pas dépasser 14% et le sac est mis en sac. emballer.

Caractéristiques structurelles

La forme du moule à compression du machine à briqueter le charbon de paille est un moule à anneau plat et ses caractéristiques structurelles : tout d'abord, le moteur entraîne le réducteur pour entraîner la broche en rotation, puis entraîne le rouleau presseur à travers l'arbre principal pour qu'il tourne, la structure est simple et l'entretien est pratique ; le second est le rouleau presseur et le moule. Le réglage de l'écart radial est pratique, ce qui peut garantir l'écart le plus approprié entre les deux rouleaux presseurs et le moule ; la troisième consiste à ajouter un anneau chauffant électrique supérieur et inférieur, qui peut chauffer le moule annulaire, ce qui est bénéfique pour la formation du matériau.

Processus de production

Le matériau dépassant 60 mm est coupé par une machine à râteau ou pulvérisé par un pulvérisateur, et la longueur du grain du matériau et la teneur en eau se situent dans la plage spécifiée ; le matériau est envoyé uniformément à la machine de moulage par la machine d'alimentation (convoyeur à bande) ou manuellement. En bouche, le formage sous presse est le produit fini. De la source de matières premières à l'utilisation du carburant, le processus est le suivant : récupération des matériaux → découpe → enlèvement automatique des métaux → pressage → formage → sortie → refroidissement → transport → centrale électrique à biomasse ou petite chaudière ou civile.