Shuliyで販売されている連続もみ殻炭化炉は、一連の自然炭化炉に属します。この連続もみ殻炭化機は、乾留炭化の原理を利用して、炉内の燃料棒を分解・分解し、可燃性ガス、タール、木炭を生成します。装置で処理される原料は、木材、わら、ソルガム、綿の茎、雑草のさまざまなわら、竹、その他の繊維質材料である可能性があります。原料が炭化炉に入れられた後、炭化段階、炭化初期段階、および総合炭化段階の3つの段階が行われ、3つの段階を経て完成品に加工できます。
連続もみ殻炭化炉の動作原理：
当社が製造する連続もみ殻炭化炉は、乾留炭化の原理を使用しています。この装置は、材料を炉に移して酸素の分解を行い、分解して可燃性ガス、タール、炭素を生成することができます。仕事の3つの段階は次のとおりです。
1.乾燥段階：材料が炉に入り、炉の温度が上昇し、炉内の機構棒に含まれる水分は、主に外部加熱とそれ自体の燃焼によって生成される熱に依存しますが、機構棒自体の化学構造は変化しません。
2.初期炭化段階：この段階では、機構棒自体によって生成される熱は、主に炉内の温度上昇によって引き起こされ、約180〜300度です。この温度では、機構は分解反応を生成するのを助け、その化学構造は変化し、ヘミセルロースはCO2、CO、および少量の酢酸を生成するために分解します。
3.総合炭化：この段階では、炉内の温度は上昇し続け、一般的に300〜600度に達します。内部の木材材料は急速に分解・分解し、同時にメタン、エチレンなどの可燃性ガスに加えて、酢酸、メタノール、木タールなどの大量の液体生成物を生成します。これらの可燃性ガスが燃焼し、機構棒自体の熱分解が大量の熱を発生させるため、炉の温度が上昇し、木材材料は高温で乾いた炭素を形成します。
連続もみ殻炭化炉の特徴：
連続稲わら炭化機は多くの利点があります。設計は移動式鋼板構造を採用しており、処理時に自由で便利です。炉の上部にある排気管は、タール分離器と誘導ファンに順次接続されています。この設計方法は大容量でサイクルが短いです。高い出力と環境保護を兼ね備えたこの設備は先進的で合理的であり、長寿命の利点があります。当社は、高温、中温、低温のさまざまな炭を炭化するための窯を製造することができます。