Der kontinuierlicher Reishülsen-Karbonisierungsofen verkauft von Shuliy gehört zu einer Reihe von natürlichen Kohlenstoffisierungsöfen. Diese kontinuierliche Kohlenstoffisierungsmaschine für Reishülsen nutzt das Prinzip der trockenen Destillation, um die Brennstoffstäbe im Ofen zu zersetzen und zu zerlegen, um brennbares Gas, Teer und Holzkohle zu erzeugen. Die von der Ausrüstung verarbeiteten Rohmaterialien können Holz, Stroh, Sorghum, Baumwollstängel, verschiedene Stroharten von Unkräutern, Bambus und andere Faserstoffe sein. Nachdem die Materialien in den Kohlenstoffisierungsofen eingelegt wurden, werden drei Phasen durchgeführt, nämlich die Kohlenstoffisierungsphase, die Anfangsphase der Kohlenstoffisierung und die umfassende Kohlenstoffisierungsphase, die nach drei Phasen in Fertigprodukte verarbeitet werden können.
Funktionsprinzip des kontinuierlichen Reishülsen-Karbonisierungsofens:
Der kontinuierliche Reishülsen-Kohlenstoffisierungsofen, der von unserem Unternehmen hergestellt wird, nutzt das Prinzip der Trockendestillation zur Kohlenstoffisierung. Die Anlage kann die Materialien in den Ofen umwandeln, um den Sauerstoff abzubauen, und zerfällt, um brennbares Gas, Teer und Kohlenstoff zu produzieren. Die drei Arbeitsphasen sind wie folgt:
1. Trocknungsphase: Das Material tritt in den Ofen ein, die Temperatur des Ofens steigt, und die Feuchtigkeit, die im Mechanismusstab im Ofen enthalten ist, hängt hauptsächlich von der durch externe Heizung und die Verbrennung selbst erzeugten Wärme ab, aber die chemische Struktur des Mechanismusstabs selbst ändert sich nicht;
2. Anfangs-Kohlenisierungsphase: In dieser Phase wird die durch den Mechanismusstab selbst erzeugte Wärme hauptsächlich durch den Temperaturanstieg im Ofen verursacht, der etwa 180-300 Grad beträgt. Bei dieser Temperatur hilft der Mechanismus, eine Zersetzungsreaktion zu erzeugen, und es treten Veränderungen in seiner chemischen Struktur auf, wobei Hemizellulose zerfällt und CO2, CO und eine kleine Menge Essigsäure bildet.
3. Umfassende Karbonisierung: In diesem Stadium steigt die Temperatur im Ofen weiter an und erreicht normalerweise 300-600 Grad. Das Holzmaterial im Inneren wird schnell zersetzt und zerfällt, während gleichzeitig eine große Menge an flüssigen Produkten wie Essigsäure, Methanol und Holzpech sowie brennbare Gase wie Methan und Ethylen erzeugt wird; diese brennbaren Gase verbrennen und die thermische Zersetzung des Mechanismusstabs selbst erzeugt eine große Menge an Wärme, wodurch die Ofentemperatur steigt und das Holzmaterial bei hohen Temperaturen zu trockenem Kohlenstoff wird.
Merkmale des kontinuierlichen Reishülsen-Karbonisierungsofens:
Die kontinuierliche Reishülsen-Karbonisierungsmaschine hat viele Vorteile. Das Design verwendet eine mobile Stahlplattenstruktur, die beim Verarbeiten frei und bequem ist. Das Abgasrohr an der Oberseite des Ofens ist nacheinander mit dem Teerseparator und dem Unterdruckventilator verbunden. Diese Konstruktionsmethode hat ein großes Volumen und einen kurzen Zyklus. Mit hoher Ausbeute und Umweltschutz ist die Ausrüstung fortschrittlich und vernünftig und hat den Vorteil einer langen Lebensdauer. Unser Unternehmen kann Öfen zur Karbonisierung verschiedener hoch-, mittel- und niedrigtemperierter Holzkohle herstellen.