水平木材シャーバーは、丸太、枝、スクラップ木材などさまざまな木材を処理できます。高速回転刃のアセンブリを使用し、木材を約0.2〜2 mmの標準的な薄片に切断します。仕上がりは非常に均一で、含水率も低く、連続生産ラインに適しています。家具製造、バイオマス燃料生産、パネル充填、動物 bedding などに広く利用されています。
この設備は、標準シャフトとスパイラルシャフトの木材シャーバーに大別され、原料の特性や生産要件に応じて柔軟に選択できます。生産能力は250 kg/hから4,000 kg/hまで対応し、小規模工場から中大規模工場までのニーズに応えます。
構造設計の観点から、閉じた切断室と組み合わせた水平給料方式は、より安定した供給を確保しつつ振動と材料の飛び散りのリスクを効果的に低減します。スパイラルシャフトモデルは、搬送と切断の同期性に優れ、高湿度または不規則な木材の処理に適しています。
水平木材シャーバーの用途
- 家具製造：パーティクルボードやMDFの原料として
- バイオマスエネルギー産業：燃料ペレットやブリケットの原料として
- 畜産：馬や家禽の bedding
- 梱包材およびクッション材：フォーム充填材の一部代替品として
- 木材処理工場：スクラップ木材の再利用と資源利用の向上
木屑削り機の利点と特徴
- 水平設計：よりスムーズな材料供給を保証し、長尺物の連続処理に最適です。
- 二重構造オプション（標準シャフト/スパイラルシャフト）：さまざまな木材形状に適応可能
- 高強度カッターシステム：W18高速度鋼刃は優れた耐摩耗性を持つ。
- 密閉型切断室：チップの散乱を減らし、安全性を向上させます。
- 調整可能な削り厚さ：0.2〜2 mmの範囲で自由に調整可能
- 小規模から工業規模までの多様な生産能力に対応
木屑削り機の操作と注意点
水平木材シャーバーでは、モーターがスピンドルを高速回転させ、切断室内の木材を連続的に平らに削ります。
従来のシャフトモデルは直線給料による切断を行いますが、スパイラルシャフトモデルは回転中に螺旋状の給料機構を利用して木材を連続的に前進させ、より安定した切断リズムを実現します。
木材が切断ゾーンに入ると、高速刃によって均一に薄片にスライスされ、その後自動的に排出され、連続的な生産プロセスを実現します。
- 機械を起動する前に、すべての締結部品と刃の状態を点検します。
- 起動順序：メインモーター最初 → 供給システム次
- 材料を供給する前に、異常がないことを確認するために無負荷状態で機械を運転します。
- 過負荷を避けるために一定の供給速度を維持します。
- 金属や石などの硬い物体が機器に入ることを厳禁とします。
- 操作中は安全距離を保つ。
動物 bedding wood shaverの技術仕様
| モデル | SHBH500-1 | SHBH500-2 | SHBH500-4 | SHBH500-6 | SHBH1000-6 |
| 処理長さ（mm） | 800 | 800 | 1400 | 1400 | 1800 |
| 処理幅（mm） | 500 | 500 | 500 | 500 | 1000 |
| カッターヘッド | 1 | 2 | 4 | 6 | 6 |
| 刃の数量 | 4 | 8 | 16 | 24 | 48 |
| 回転速度（r/min） | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 電力 (kW) | 7.7 | 10.5 | 21.25 | 28.75 | 50 |
| 出力（kg/h） | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 4000 |
| 削り厚さ（mm） | 0.2〜2 | 0.2〜2 | 0.2〜2 | 0.2〜2 | 0.2〜2 |
水平木材シャーバーの価格情報
水平木材シャーバーの価格は、通常以下の要因によって影響されます：
- 機器モデル（500シリーズ / 1000シリーズ /工業グレード）
- 構造タイプ（標準シャフト / ヘリカルシャフト）
- 切断ヘッドの数と構成レベル
- モーターの出力と生産能力の要件
- 自動給料または集塵システムの搭載有無
一般的に、小型モデルはスタートアップの処理施設に適しており、高出力のヘリカルシャフトモデルは大規模な工場の生産ラインに適しています。
適切な木屑削り機の選び方は？
水平木材シャーバーの選定時に考慮すべき要素は次のとおりです：
- 原料の種類：硬木にはスパイラルシャフトモデルを推奨します。
- 生産能力要件：250〜1,000 kg/hの場合は小中型モデルを選択し、1,500 kg/h以上の場合は工業用モデルを選択します。
- 生産の連続性：連続生産にはスパイラルシャフトモデルを優先します。
- 設置条件：スペースが限られている場合はコンパクトな標準シャフトモデルを選択します。
- 自動化レベル：統合された搬送および刃物研磨システムが必要かどうかを判断します。
定期メンテナンスの方法は？
- 刃の鋭さを定期的に点検し、必要に応じて研ぎます。
- ベアリングには月1回潤滑油を塗布し、連続運転時は頻度を増やす。
- ベルトの張りを調整します（たるみは6〜10 mmが理想的です）。
- 毎日、破片やほこりを掃除します。
- 長時間の停止時には、金属部分に錆止め油を塗布します。
- ねじシャフトとメインシャフトがスムーズに動作し、異音がないことを確認します。
関連機器
- より高精度の小規模処理ソリューションをお求めの場合は、当社のコンパクト木屑削り機について詳しくご覧ください。 動物用寝具のための木くず機.
- 自動化された生産ラインの効率を高めるために、この設備を統合できます 工業用木材チッパー, 木材シュレッダー, およびその他の機械類を含む完全な生産システムを構築します。
実際の生産ニーズに最も適したモデルを選択してください。効率的でコスト効果の高い木材処理を実現するためのカスタマイズ構成ソリューションも提供しています。