Pertama:
Bahan baku dari pengguna jalur produksi briket arang perlu dihancurkan menjadi artikel granulat dengan ukuran kurang dari 1 cm menggunakan mesin penghancur seperti penghancur jerami atau penghancur kayu agar batangnya bisa lebih baik.
Kedua:
Bahan baku setelah digiling dikeringkan, dan kadar air setelah pengeringan adalah 8%-12%.
Ketiga:
Bahan baku setelah dikeringkan diproses oleh mesin pembuat batang. Langkah pembuatan batang sangat penting. Hanya dua langkah pertama yang meletakkan dasar yang kokoh, dan operasi pembuatan batang akan berjalan lancar karena mesin pembuatan batang beroperasi pada suhu dan tekanan tinggi. Bahan baku yang telah dihancurkan diekstrusi menjadi artikel berbentuk batang. Mesin pembuatan batang juga dibagi menjadi 80 mesin pembuatan batang, mesin pembuatan batang hemat energi, dll., dan dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda.
Empat:
Mengapa langkah karbonisasi juga sangat penting? Jika dikatakan bahwa mesin yang terbuat dari peralatan karbonisasi – tungku karbonisasi – sangat terkontrol dengan baik, karena tungku dilengkapi dengan instrumen pengontrol suhu, jika digunakan secara manual dalam kasus karbonisasi tungku tanah, sangat diperlukan pemahaman yang mendalam tentang teknologi arang dari pengajar untuk dapat menghasilkan arang buatan mesin yang lebih baik. Oleh karena itu, pembuatan batang dan karbonisasi adalah dua tautan yang sangat penting.
The jalur produksi briket arang memiliki banyak keuntungan dalam produksi. Alasan utamanya adalah bahwa ia dapat mencapai perlindungan lingkungan tanpa asap dalam produksi, dan arang yang dihasilkan oleh mesin juga merupakan arang ramah lingkungan tanpa asap. Pada saat yang sama, ia secara efektif memanfaatkan limbah pertanian dan kehutanan serta menyelesaikan masalah kelangkaan sumber daya hutan. jalur produksi mesin arangPengguna perlu lebih memperhatikan kaitan batang dan karbonisasi. Kedua kaitan ini dapat mempengaruhi kualitas arang buatan mesin, jadi tidak boleh sembarangan dalam kedua kaitan ini.