木炭压块生产线的生产过程有哪些步骤?

首先:木炭压块生产线的用户原料需要通过如秸秆粉碎机或木材粉碎机等粉碎设备,将其粉碎成小于1厘米的颗粒,以便更好地成型。其次:粉碎后的原料需要进行干燥,水分...

第一:

木炭压块生产线的用户的原材料需要用秸秆粉碎机或木材粉碎机等粉碎机粉碎成小于1厘米的颗粒状物料,这样棒材才能更好。

第二:

原材料在粉碎后进行干燥,干燥后的水分为8%-12%。

木材粉碎机
气流干燥机
锯末压块机
碳化炉

第三:

干燥后的原材料经过棒机加工。制棒的步骤非常重要。只有前两个步骤打下坚实的基础,制棒操作才能顺利进行,因为制棒机是在高温高压的形式下工作的。粉碎的原材料被挤压成棒状物品。制棒机也分为80型制棒机、节能制棒机等,按照用户的不同需求进行选择。

第四:

为什么碳化步骤也非常重要?如果说碳化设备制造的机器——碳化炉——控制得非常好,因为炉子配备了温度控制仪器,如果在土窑的碳化情况下人工使用,就需要对老师的木炭技术有非常深刻的理解,才能生产出更好的机器制造木炭。因此,制棒和碳化是非常重要的环节。

木炭压块生产线在生产方面具有许多优点。主要原因是它可以在生产中实现无烟环保,生产的机制木炭也是无烟环保木炭。同时,它有效地利用了农林废弃物,解决了森林。木炭机生产线生产木炭的过程中资源稀缺的问题。用户需要更加关注棒材和炭化环节。这两个环节会影响机制木炭的质量,因此这两个环节不能马虎。