İlk:
Odun kömürü briket üretim hattı kullanıcısının hammaddeleri, çubukların daha iyi olması için saman öğütücü veya ahşap öğütücü gibi bir öğütücü tarafından 1 cm'den küçük granül maddeler haline getirilmelidir.
İkinci:
Toz haline getirildikten sonra ham maddeler kurutulur ve kurutma sonrası nem %8-'dir.
Üçüncü:
Kurutma işlemi sonrası ham maddeler çubuk makinesi ile işlenir. Çubuk yapma adımı çok önemlidir. Sadece ilk iki adım sağlam bir temel oluşturur ve çubuk yapma işlemi sorunsuz bir şekilde ilerleyecektir çünkü çubuk yapma makinesi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç şeklindedir. Öğütülmüş ham madde çubuk şeklindeki bir ürüne sıkıştırılır. Çubuk yapma makineleri 80 çubuk yapma makinesi, enerji tasarruflu çubuk yapma makineleri vb. olarak da sınıflandırılır ve kullanıcıların farklı gereksinimlerine göre seçilir.
Dört:
Karbonizasyon adımı neden çok önemlidir? Karbonizasyon ekipmanından yapılmış makinenin - karbonizasyon ocağının - çok iyi kontrol edildiği söyleniyorsa, çünkü ocak sıcaklık kontrol aletleri ile donatılmıştır, eğer yer ocaklarının karbonizasyonu durumunda yapay olarak kullanılıyorsa, daha iyi bir makine yapımı kömür elde edebilmek için ustanın kömür teknolojisini çok iyi anlaması gerekir. Bu nedenle, çubuk yapımı ve karbonizasyon çok önemli bağlantılardır.
Odun kömürü briket üretim hattının üretimde birçok avantajı vardır. Ana nedeni, üretimde dumansız çevre koruması sağlayabilmesidir ve üretilen makine yapımı odun kömürü de dumansız çevre dostu odun kömürüdür. Aynı zamanda, tarım ve ormancılık atıklarını etkili bir şekilde kullanır ve orman sorununu çözer. Odun kömürü makinesi üretim hattında odun kömürü üretme sürecinde kaynak kıtlığı sorunu. Kullanıcıların çubuklama ve karbonizasyon bağlantılarına daha fazla dikkat etmesi gerekiyor. Bu iki bağlantı, makine yapımı odun kömürünün kalitesini etkileyebilir, bu nedenle bu iki bağlantıda özensiz davranılmamalıdır.