Faktor apa saja yang mempengaruhi efisiensi mesin pengering serbuk kayu?

Mesin pengering serbuk gergaji adalah peralatan pengeringan yang terutama digunakan untuk mengeringkan serbuk gergaji basah. Serbuk gergaji sering digunakan untuk memproses briket serbuk gergaji, yang merupakan bahan bakar berkualitas tinggi. Secara umum, mesin briket arang serbuk gergaji memproses serbuk gergaji menjadi briket arang serbuk gergaji, dan produksi briket serbuk gergaji memiliki persyaratan kelembapan yang tinggi untuk serbuk gergaji, kelembapan harus ≤12%, dan suhu pembuatan batang adalah 180℃-200℃ sehingga briket serbuk gergaji dapat tahan terhadap pembakaran. Jika kelembapan briket arang serbuk gergaji tinggi, batang chip kayu yang dihasilkan mudah tersebar dan tidak kuat. Bagi pengguna, efektivitas produksinya adalah hal yang perlu diperhatikan. Untuk memastikan efisiensi produksi tinggi dari mesin pengering serbuk gergaji, bagaimana seharusnya kita mengoperasikannya?

Pengering Rotary | Pengering Drum

Pengering putar adalah bagian penting dari lini produksi mesin arang. Aliran udara sepenuhnya bersentuhan dengan material, dan ada banyak poros pencampur dan pengikis di dalam peralatan, yang dapat mendorong material untuk maju sambil dikeringkan. Karena panjang pengering drum adalah…

Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi mesin pengering serbuk kayu

 Jika Anda ingin meningkatkan efisiensi produksi dari sebuah Pengering Serbuk Kayu, Anda harus terlebih dahulu memahami faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi efisiensi pengering serbuk kayu. Pengguna yang menggunakan pengering serbuk kayu berharap dapat mencapai operasi pengeringan dan pemrosesan serbuk kayu yang efisien, tetapi dalam produksi yang sebenarnya, terkadang ada kecepatan pengeringan yang lambat. Setelah penyelidikan dan penelitian, diyakini bahwa ada banyak faktor yang mempengaruhi pengering.

• Ukuran partikel serbuk kayu. Ketika kita mengeringkan bahan serbuk kayu, semakin kecil ukuran partikel bahan, semakin kecil pula hambatan difusi internal, dan semakin cepat proses pengeringan; dan bahan granular besar dalam proses pengeringan mudah membentuk lapisan film udara, yang menghalangi transfer panas dari lapisan dalam bahan. Oleh karena itu, untuk potongan besar bahan sebelum pengeringan, kita perlu menghancurkannya dengan baik.
• Derajat pemberian yang seragam. Pada saat yang sama, jumlah pemberian yang merata dari staf juga merupakan prasyarat untuk mencapai aliran bahan yang merata, yang dapat memastikan stabilitas rejim termal dari beban panas pengering di satu sisi, sehingga kelembapan bahan setelah pengeringan konsisten; di sisi lain, hal ini juga dapat membuat gas buang lebih mudah untuk dipahami dan dikendalikan serta memastikan kualitas pengeringan.

•  Kelembapan serbuk gergaji. Kelembapan bahan serbuk gergaji terlalu tinggi, yang juga akan mempengaruhi efisiensi pengeringan dan memperpanjang waktu proses pengeringan, jadi serbuk gergaji dapat dikeringkan dengan baik untuk meningkatkan kecepatan pengeringan pengering serbuk gergaji.
• Kapasitas muatan. Secara umum, pengering memiliki berbagai model, setiap model akan sesuai dengan kapasitas muatan yang bersangkutan, beberapa produsen menghemat waktu pada kekuatan produk yang masuk ke peralatan dengan mengeringkan lebih dari kapasitas muatan yang ditentukan; ini akan menyebabkan rotasi pengering yang lambat, mempengaruhi laju rotasi serpihan kayu di silinder pengering, yang mengakibatkan pengeringan yang tidak merata.
• Pengaruh cuaca. Serbuk kayu memiliki daya serap air yang kuat, dan kelembapan udara akan meningkatkan kadar air dari serbuk kayu, sehingga waktu pengeringan perlu disesuaikan dan kekuatan pengeringan perlu ditingkatkan.   

• Fasilitas isolasi peralatan tidak sempurna. Isolasi yang tidak memadai pada pengering akan menyebabkan tingkat kehilangan bahan bakar yang tinggi dan efisiensi pengeringan yang rendah, dan peralatan pengeringan umumnya memerlukan kinerja isolasi yang baik. Praktik spesifiknya adalah menggunakan baja sudut dan baja datar sebagai kerangka, wol batu sebagai bahan isolasi, dan menutupnya dengan pelat baja berwarna di luar.

Lini Produksi Arang Briket Serbuk Kayu

Lini produksi briket arang biomassa memiliki koneksi rasio peralatan yang wajar, yang dapat secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, lini produksi mesin briket arang ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Ini dapat dirancang sebagai...

Cara untuk meningkatkan efisiensi mesin pengering serbuk kayu

1. Dengan memastikan sifat bahan dan operasi normal peralatan, meningkatkan efisiensi pengeringan dan meningkatkan output dengan meningkatkan pasokan sumber panas, menaikkan suhu aliran udara di silinder pengering serbuk kayu, dan mempercepat penguapan kelembaban bahan.

2. Ini dapat dicapai dengan meningkatkan perangkat pengangkat di silinder pengering serbuk kayu secara wajar dan meningkatkan area kontak antara material dan aliran udara panas. Pengering rol telah dikirim.

3. Untuk beberapa perbedaan suhu, relatif besar, terutama di daerah yang suhunya rendah, Anda dapat menambahkan peralatan isolasi pada peralatan pengering serbuk kayu untuk mengurangi waktu pemanasan awal peralatan dan pengeluaran panas, sehingga panas di ruang terbatas dapat terakumulasi lebih besar, meningkatkan suhu pengeringan dan mempercepat pengeringan bahan.

4. Selain memastikan kecepatan aliran bahan, secara wajar mengatur kecepatan rotasi silinder pengering serbuk kayu, mempercepat rotasi drum, meningkatkan kecepatan pertukaran bahan dan aliran panas, serta meningkatkan efisiensi pengeringan. Panjang drum juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi output, dan jika panjangnya melebihi konfigurasi yang ditentukan, hal ini tidak hanya akan menyebabkan pemborosan energi tetapi juga mengurangi efisiensi pengeringan. Pengguna umum dalam model yang dapat dipilih harus memperhatikan apakah panjang drum yang dipilih sesuai dengan output pengeringan.

5. Bagi beberapa pelanggan, kelembapan bahan yang dikeringkan terlalu besar, mempengaruhi efektivitas pengering serbuk gergaji, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan peralatan dehidrasi, dan menghilangkan kelebihan air dalam bahan, yang mengurangi jumlah penguapan air dalam bahan, mengurangi waktu penguapan, meningkatkan efisiensi dan meningkatkan produksi.

6. Untuk sebagian partikel bahan pengeringan, jika terlalu besar, akan mempengaruhi efek pengeringan dan waktu operasi yang diperlukan, Anda dapat menambahkan peralatan penghancur bahan sehingga volume bahan relatif berkurang, dan panasnya akan relatif meningkat, sehingga dapat sangat meningkatkan waktu operasi dan meningkatkan output pengeringan.

7. Kualitas pengering serbuk gergaji juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi output. Peralatan yang baik dengan efek penyegelan yang baik, serta penggunaan bahan isolasi yang baik dapat mencegah kehilangan panas dalam proses pengeringan, sementara efek pengumpulannya yang baik dapat dengan cepat mengumpulkan bahan yang telah dikeringkan, untuk mencegah bahan berada dalam silinder untuk waktu yang lama dengan gerakan timbal balik, yang meningkatkan waktu pengeringan dan mengurangi kualitas bahan.