Modèle de processus de production d'équipement de four de carbonisation continue Shuliy. Le four de carbonisation continue est très important pour l'industrie du charbon de bois car le four de carbonisation continue a non seulement un rendement plus élevé que le charbon de bois de caverne, mais le plus important est le problème de protection de l'environnement. Sous l'influence de la politique de protection de l'environnement, les gaz polluants générés par la combustion du charbon de bois ne peuvent pas être traités. Par conséquent, le charbon de bois ne peut pas fonctionner correctement.

Le four de carbonisation continue non seulement résout ce problème, mais transforme également le problème en un gaz inflammable grâce à la recherche et au développement et utilise le gaz lui-même pour brûler la chaleur dont il a besoin afin que le gaz ne soit pas déchargé. Et en tirer pleinement parti, en réduisant le coût des carbures, ce que souhaitent les patrons de l’industrie du bois-carbone.

Le flux de travail du four de carbonisation est en réalité un modèle de processus circulaire. Dans un premier temps, les gaz de combustion sont générés par un gazogène (également appelé générateur de gaz), et les gaz de combustion générés à ce moment-là sont un gaz mélangé contenant diverses impuretés. Les gaz de combustion générés sont ensuite envoyés vers un cyclone pour éliminer la poussière du gaz. C'est la première étape du processus de production.

Ensuite, le gaz dépoussiéré est introduit dans la tour de refroidissement, et la température du gaz est abaissée au moyen d'une circulation d'eau, et la vapeur d'eau, la vapeur de goudron et la vapeur d'acide acétique dans le gaz sont condensées en un liquide. rejet dans la tour de refroidissement.

Le gaz est ensuite purifié et enflammé dans un dispositif d'allumage pour fournir de la chaleur à l'hôte. Lorsque l'hôte atteint la température carbonisable, il commence à carboniser les matières premières dans l'unité principale.

Beaucoup de gens pensent que c’est ici, et c’est faux. Dans le processus de production de carbures, beaucoup de fumée apparaîtra et il y aura plus de gaz que le gazogène. À ce moment-là, nous pouvons nous interrompre. Le gaz contenu dans le gazogène est ensuite introduit dans le système de purification pour être purifié et enfin introduit dans le dispositif d'allumage qui fournit la propre température de l'hôte pour former une production en boucle fermée. Cela protège non seulement l’environnement, mais permet également d’économiser de l’énergie.

Sa production est très importante, pas aussi gênante que de brûler du charbon de bois dans la grotte, une production continue dans des conditions de température élevée, généralement 20 tonnes par jour est également une chose normale, pas aussi incontrôlable que de brûler du charbon de bois dans la grotte, du charbon de bois brûlant une matière première En l'absence de changement, si le changement est effectué, le carbure produit est également instable. Il peut effectuer une variété de carbonisation de matières premières, différentes matières premières avec différents segments de température pour le charbon de bois. Résolution de la diversification des carbures sur le marché.