La machine à briquettes de charbon de bois est un équipement de formage important dans le processus de production de charbon de bois. Il peut transformer différents types de poudre de charbon en briquettes de charbon de différentes formes. La briquette de charbon de bois peut exploiter pleinement les ressources de charbon pulvérisé, réduire les coûts de carburant et augmenter la valeur calorifique du charbon, ce qui présente des avantages économiques élevés.
Les briquettes de charbon de bois finies ont une densité élevée et une bonne résistance, et sont sans fumée et sans goût pendant le traitement. Ils ont été largement utilisés dans les barbecues à grande échelle, le chauffage des chaudières, le narguilé, l'énergie, les transports, l'agriculture, l'industrie et d'autres applications.
Pour plus de machines de moulage de poudre de charbon, veuillez consulter Machine à briquettes de boules de charbon | Presse à charbon pour barbecue et Machine à briquettes de charbon de bois de narguilé hydraulique et mécanique.
Principe de fonctionnement de l'extrudeuse de briquettes de charbon de bois
La machine à briquettes de charbon de bois adopte un nouveau principe d'extrusion à vis pour presser le charbon pulvérisé préparé dans une certaine résistance et une forme prédéterminée de bâtons de charbon.
- Notre machine à briquettes de charbon de bois adopte le réducteur de surface à dents dures, de petite taille et de capacité de charge élevée.
- La turbine à l'intérieur de l'extrudeuse de briquettes de charbon de bois est conçue avec des pales épaissies, et la turbine et le revêtement intérieur du cylindre sont constitués de matériaux de moulage de précision résistants à l'usure.
Une fois que les matériaux sont entrés par l'orifice d'alimentation, ils seront poussés vers l'avant à travers le moule conique intérieur pour rendre la compression entre les matériaux extrêmement serrée. Il y a une forte friction entre le matériau et le cylindre, ce qui fait augmenter la température de la poudre de charbon tout en générant de la chaleur, l'humidité et le liant sont plus uniformes, la plasticité du charbon est également considérablement augmentée et enfin, il est extrudé. dans la partie plate du moule.
Structure de l'extrudeuse de briquettes de charbon de bois
La structure principale de la machine à charbon est composée d'un moteur, d'un réducteur, d'un arbre d'hélice à vis, d'un moule et du coupeur final.
Nous proposons à nos clients un grand nombre de moules différents parmi lesquels choisir, et nous pouvons également les personnaliser en fonction des besoins du client.
Trois méthodes de coupe différentes
- Dispositif de coupe pneumatique
Ce type de découpeuse pneumatique est généralement équipée à la sortie de la machine à briquettes de charbon de bois et équipée d'un dispositif à induction. Lorsque la tige de charbon atteint une certaine longueur, elle sera automatiquement coupée.
2. Machine de découpe de charbon de bois cubique
Ce dispositif de coupe cubique est utilisé pour couper du charbon cubique. Les barres de charbon coupées passent par cette machine pour devenir des blocs de charbon de forme et de taille uniformes.
3. Dispositif de découpe CNC
C'est notre dernière machine de découpe de charbon. Il adopte un système de contrôle intelligent, la longueur de coupe des tiges de charbon peut être ajustée librement et peut être utilisée pour couper des tiges de charbon de différentes formes.
Affichage de la machine à briquettes de charbon de bois
Paramètre de la machine de fabrication de briquettes de charbon
| Modèle | Puissance (kw) | Capacité (kg/h) | Poids (kg) | Dimension(mm) |
| SL-140 | 11 | 500-600 | 850 | 2050*900*1250 |
| SL-180 | 22 | 1000 | 1300 | 2500*1050*1100 |
Mauvaise solution de moulage
- Ajouter de l'adhésif
Pour résoudre le problème de la machine de moulage, l’ajout d’un liant est une solution courante. Sa fonction est d'augmenter la viscosité entre la poudre de charbon. Cependant, il existe de nombreux types d’adhésifs et doivent être manipulés avec précaution. De plus, le liant est fabriqué en fonction des caractéristiques d'un certain matériau, il est donc préférable de faire d'abord des expériences, pour garantir l'effet de moulage après l'ajout. - Changer l'état physique du charbon pulvérisé
Le changement de l'état physique consiste à modifier la distance entre les molécules de charbon pulvérisé, ce qui est plus propice à l'adhésion entre les charbons pulvérisés. Le temps a prouvé que plus la taille des particules de poudre de charbon est petite, plus l’attraction entre les molécules est grande. Par conséquent, avant d'entrer dans la machine à charbon en tige, un gros morceau de charbon pulvérisé doit être broyé et la gangue de charbon à l'intérieur doit être filtrée pour résoudre le problème de formation à partir de l'état physique. - Contrôler la teneur en eau
Le problème de formation du charbon pulvérisé n'est pas seulement lié à la taille des particules, à la taille des particules et à la dureté du charbon pulvérisé, mais également à la teneur en humidité. L'effet de moulage est différent selon la teneur en humidité. Par conséquent, avant que les grosses particules ou les grosses particules de poudre de charbon ne soient introduites dans l’extrudeuse de bâtonnets de charbon, elles sont non seulement pulvérisées, mais une certaine quantité d’eau doit également être ajoutée. Cependant, lorsque la teneur en humidité est trop élevée, elle n’est pas propice au moulage. À ce stade, il est nécessaire de l'essorer après séchage avec un équipement de séchage.
Conseils d'utilisation de la machine à briquettes de charbon de bois
- Avant d'utiliser la machine, elle doit fonctionner à vide, vérifier si tous les écrous sont desserrés et serrés, vérifier s'il y a des corps étrangers ou des bruits anormaux et vérifier si la position énergétique est exacte.
- Pour utiliser le charbon Machine à bâtons, vous devez d'abord tester la machine pour vérifier si la machine fonctionne normalement. Avant de tester la machine, vous devez ajouter une quantité appropriée d'huile lubrifiante dans une position stable avec une quantité modérée d'huile.
- Avant de commencer chaque quart de travail, vérifiez si la position de la machine est sensible, s'il n'y a pas de bruit anormal et si la machine peut être utilisée pour la consommation après 2 à 3 secondes de fonctionnement à sec.
- Pour éviter la surcharge du générateur de barres de charbon, l'utilisateur doit installer un voltmètre CC et ajuster le matériau et l'humidité en fonction de l'ampèremètre CC.
- Les matières premières doivent être transformées avant la production. La taille maximale des particules est inférieure à 2 mm. Après avoir ajouté de l'eau, ajoutez le liant et le durcisseur, et utilisez-le après 24 heures d'agitation. Si l'orifice de déchargement de la machine à barres de charbon est bloqué, des tiges simples en bois ou en bambou doivent être utilisées pour l'excavation, et des tiges non métalliques ne doivent pas être utilisées.
- Les roulements de la position de rotation des machines-outils à charbon doivent être injectés régulièrement avec de l'huile lisse et la mesure de la position du roulement ne doit pas dépasser 60 degrés.
- La machine doit être arrêtée avant le déchargement. Une fois le cylindre de la machine à ruban de charbon vidé par les objets, arrêtez-le, assemblez la tête, nettoyez-la, réinstallez-la et préparez-vous au travail.
N'hésitez pas à nous contacter à tout moment
Merci de votre intérêt pour notre technologie avancée de machine de fabrication de briquettes de charbon de bois ! Si vous êtes intéressé par notre machine à barres de charbon ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe de professionnels. Nous sommes disposés à partager des informations plus détaillées et des solutions personnalisées et à vous fournir une assistance technique professionnelle. Nous sommes impatients d'établir une relation de coopération avec vous et de promouvoir conjointement le développement de l'industrie !