La gazéification de la biomasse est l'utilisation de sources d'énergie de biomasse à faible calorie, qui subissent une réaction redox dans certaines conditions de réaction, et produisent ensuite des gaz combustibles tels que l'hydrogène et le monoxyde de carbone. Le gaz produit par cette réaction peut être utilisé soit directement pour fournir de l'énergie thermique, soit pour produire de l'électricité.
Qu'est-ce que l'énergie biomasse ?
La source de l'énergie biomasse est l'énergie solaire. L'énergie biomasse est l'énergie accumulée par les microorganismes, les plantes et les animaux grâce à la photosynthèse. La source de l'énergie biomasse est très vaste. Les pailles de culture, les déchets de transformation du bois, le fumier animal, les déchets domestiques urbains, les déchets industriels, tels que le caoutchouc, les déchets plastiques, etc. sont des sources courantes d'énergie biomasse.
Quelles sont les caractéristiques de l'énergie biomasse ?
- Protection de l'environnement : Premièrement, les matières premières sont toutes sortes de déchets, ce qui résout le problème de l'élimination de certains déchets. Deuxièmement, après la réaction d'oxydoréduction, le gaz produit est du monoxyde de carbone (CO), de l'hydrogène (H2), du méthane (CH4), du polyacétylène (CmHn) et d'autres gaz combustibles, qui ne causent aucune pollution à l'environnement.
- Énergie renouvelable : L'énergie de la biomasse peut être produite à nouveau par la photosynthèse des plantes et des animaux. Elle appartient à l'énergie renouvelable tout comme l'énergie solaire, l'énergie hydraulique, l'énergie éolienne, etc.
- La richesse de la quantité totale : L'énergie de la biomasse, en tant que quatrième source d'énergie sur Terre, a une large gamme de sources. Selon les statistiques, l'énergie de la biomasse produite par la Terre chaque année est environ 10 fois supérieure à l'énergie consommée par les êtres humains, tandis que le taux d'utilisation de cette énergie par les êtres humains est inférieur à 3%.
- Coût de production faible : Le coût de recyclage des déchets de biomasse est faible, donc le coût de l'utilisation de l'énergie de la biomasse pour produire de l'électricité est très faible, proche de 0,2-0,3 RMB / Kw.H, ce qui équivaut à 60 % -70 % du coût de l'utilisation du charbon pour produire de l'électricité.
En raison des caractéristiques ci-dessus de l'énergie biomasse, de plus en plus de pays ont commencé à prêter attention à l'utilisation de cette énergie. L'utilisation de l'énergie biomasse pour fournir de l'énergie ou produire de l'électricité est la tendance de développement future.
Introduction à la gazéification de la biomasse
Après la combustion incomplète et la réaction d'oxydoréduction de l'énergie biomasse dans le gazéificateur, une série de gaz combustibles sera produite. Ce processus est appelé gazéification de l'énergie biomasse.
Processus de travail
Séchage → pyrolyse → oxydation → réduction → purification → combustion et utilisation des gaz combustibles
Dispositifs relatifs
Gazéificateur-collecteur de poussière de refroidissement-purificateur de goudron-séparateur de goudron-générateur à combustion interne / chaudière, etc.
Processus de gazéification
Le gazéificateur est principalement divisé en cinq couches : couche d'air, couche de séchage, couche de pyrolyse, couche d'oxydation et couche de réduction.
Après que le matériau de biomasse entre dans le four de gazéification, il est séché et chauffé. À mesure que la température continue d'augmenter, des substances volatiles se précipitent à haute température et subissent une réaction de pyrolyse. Le gaz de pyrolyse et le carbure réagissent pour produire de la vapeur d'eau et du dioxyde de carbone. En même temps, la chaleur produite peut être utilisée pour la réduction endothermique de la réaction de réduction et la pyrolyse du goudron afin d'atteindre la meilleure utilisation de la chaleur.
La poussière est évacuée du convoyeur en spirale au bas du gazéificateur, et le gaz est évacué par le port d'échappement. À ce moment-là, le gaz obtenu ne peut pas être directement mis en production, et il doit également être purifié et filtré pour éliminer la poussière et le goudron à l'intérieur du gaz avant de pouvoir être utilisé.
Processus de purification
- Dispositif d'élimination des impuretés : L'ensemble de l'équipement est équipé de 6 ensembles de Sacron pour assurer un bon effet d'élimination des impuretés.
- Dispositif de refroidissement : Le gaz de synthèse passe à travers l'air froid, condensant l'eau et le goudron qu'il contient. Dans ce processus, le gaz de synthèse n'entre pas en contact direct avec l'air à l'intérieur de la machine mais passe par le conduit d'air à l'intérieur de la machine.
- Filtre à goudron : Le filtre à goudron se compose de quatre séparateurs de goudron immergés dans l'eau.
- Séparateur de goudron : Cette machine comprend un dispositif de refroidissement, qui peut condenser l'eau et le goudron, puis utiliser une méthode de filtration à sec pour évacuer le goudron par filtration centrifuge.
- Filtre : L'intérieur du filtre contient du charbon actif et un tamis filtrant en acier inoxydable pour la filtration finale du goudron et de la vapeur d'eau.
- Soufflante Roots : La soufflante Roots est la source d'alimentation de l'ensemble du processus de gazéification et du système de purification. Dans l'ensemble du processus de production, le rôle de la soufflante Roots n'est pas seulement de faire fonctionner la machine sous pression négative, mais aussi de rendre la réaction de gazéification complète, sans produire trop de dioxyde de carbone.
Exigences de gazéification de la biomasse pour les matières premières
- Taille des matières premières : La taille des particules ou des blocs de biomasse ne doit pas dépasser 30 mm.
- L'humidité des matières premières : la teneur en humidité doit être ≤20 %
Vidéo : centrale de production d'énergie par gazéification de biomasse de 200 kW
Paramètres de la ligne de gazéification de biomasse
Paramètre du gazéificateur KX-300SA
| Production de gaz de synthèse | 300 m3/h | Valeur calorifique du gaz de synthèse | 1000-1200 kcal/m3 |
| Consommation de carburant | 150kg/h | Alimentation électrique | 380V 50Hz/60H |
| Efficacité de gazéification | >72% | Puissance du gazéificateur | 18kw |
| Moteur de correspondance | 100kw | Matière première | la taille de longueur est < 30mm, |
| exigences | taux d'humidité < 20% | ||
| Certificat | CE | Lieu d'origine | Ville de Zhengzhou, Chine |
| Taille d'installation | (Longueur × largeur × hauteur) 14m×3.5m×5.16m | ||
Portée de fourniture du gazéificateur
| Non. | Nom | Pièces | Numéro | Remarques |
| 1 | Partie du corps du four | Corps du four | 1 | Réacteur gazéificateur |
| Machine de chargement | 1 | Transport de matières premières | ||
| Interface de chargement | 1 | Correspondance | ||
| Déchargeur de cendres à vis | 1 | Élimination mécanique des cendres | ||
| Trémie à cendres | 1 | Stockage temporaire de cendres de carbone | ||
| Vanne papillon électrique | 4 | Vanne de fermeture du système de retrait des cendres | ||
| Observateur vidéo | 1 | Observation de la combustion dans la chambre de gazéification | ||
| Plaque de protection du foyer | 1 | protection de sécurité | ||
| Niveau à bulle | 2 | Contrôle du nombre de matières premières dans la chambre du four et de la quantité de cendres de carbone dans le réservoir à cendres | ||
| Capteur de température | 3 | Contrôle de l'alimentation et de l'évacuation des cendres | ||
| Cône en fer | 1 | Matériaux auxiliaires | ||
| 2 | Duster | Collecteur de poussière Cyclone | 6 | Dépoussiérage de gaz de synthèse |
| Ventilateur de refroidissement d'air | 1 | refroidissement | ||
| Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
| 3 | Refroidisseur | Refroidisseur | 1 | Refroidissement à gaz |
| Ventilateur | 1 | Refroidissement | ||
| 4 | Purificateur de goudron | Il contient quatre ensembles de dispositifs de suppression de goudron et un ensemble de gaz de refroidissement à eau. | 1 | Élimination du goudron |
| Refroidisseur | 1 | Refroidissement par eau circulante | ||
| Pompe à eau circulante | 1 | Circulation de l'eau de refroidissement | ||
| Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
| 5 | Filtre à goudron | Dispositif de refroidissement des gaz | 1 | Refroidissement du syngaz |
| Centrifugeuse à goudron | 1 | Séparation du goudron | ||
| Filtre à sec | 1 | Goudron filtré | ||
| Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
| 6 | Souffleur de racines | Souffleur de racines | 1 | Fournir de l'énergie pour la gazéification de la biomasse |
| Transmetteur de pression | 1 | Contrôle du souffleur à racines | ||
| Connexion en caoutchouc souple | 2 | Absorption des chocs et réduction du bruit | ||
| 7 | Vanne papillon en polytétrafluoroéthylène | 3 | Contrôle du transport de gaz synthétique | |
| 8 |
Distributeur de gaz | Contient trois ensembles de filtres secs | 1 | Filtration de gaz de synthèse |
| Torche | 1 | Détection de la qualité du gaz synthétique | ||
| 9 | Armoire de contrôle | PLC | 1 | Système de contrôle de l'opération de l'équipement |
| 10 | Tuyau de connexion | Soudage | Connexion de gazéificateur | |
| 11 | Boulons et plaques d'amiante | Connecteurs et joints de gazéificateur | ||
| 12 | Sac de transport | 1 | Outil d'installation d'équipement |
Portée d'approvisionnement du groupe électrogène
| Numéro de modèle (type de moteur) | 118D12TL-2 |
| Puissance de base | 100KW |
| Vitesse nominale (tr/min) | 1500/1800 |
| Fréquence nominale | 50Hz / 60Hz |
| Tension nominale | 400V/230V |
| Phase | AC 3-Phase, 4 fils |
| Stabilité de la tension | ≤±1% |
| Transitoire de tension | ≤-10%–+20% |
| Temps de stabilité de la tension | ≤3s |
| Consommation de chaleur | ≤11mj/Kw.h |
| Consommation de lubrifiant | ≤1.0g/Kw.h |
| Capacité du moteur | 151,8 L |
| Numéro de cylindre | 6-V |
| Alésage du cylindre | 128mm |
| Course | 152mm |
| Système de démarrage | Moteur électrique DC 24V |
| Méthode de refroidissement | refroidisseur à eau |
| Méthode de lubrification | Lubrifiant passif et volant |
| Classe d'isolation | H |
| Protection | IP23 |
| Alternateur | Stamford chinois |
| Facteur de puissance | 0,8 en retard |
| Méthode d'excitation | sans balai |
| Couleur | votre choix |
| Certificats | ISO 9001:2008, CE |
| Garantie | 1 an ou 1000 heures de fonctionnement selon la première échéance |
| Type | Ouvert |
| Système de contrôle | Système d'alarme automatique |
| Taille | 2850x1100x1750mm |
| Poids | 2350kg |
Cas réussi
Des clients de Russie ont visité notre usine et ont eu un échange approfondi avec notre personnel technique.
