Il existe de nombreux types de séchoirs que nous vendons, et séchoirs rotatifs en font partie. Nous vendons actuellement sept modèles de séchoirs rotatifs. Chaque modèle a été bien accueilli par les utilisateurs. Ci-dessous, je présenterai le principe de fonctionnement de la machine.

Équipement de séchage rotatif

Le séchoir rotatif l'équipement est principalement composé d'une source d'alimentation en chaleur, d'une machine de chargement, d'un alimentateur, d'un tambour rotatif, d'une machine de décharge, d'un ventilateur à tirage induit, d'un déchargeur et d'une armoire de distribution d'énergie ; une fois que le matériau humide déshydraté est entré par une extrémité du sécheur, sous le retournement du tube intérieur uniformément réparti, le matériau est uniformément réparti et dispersé dans le sécheur et est en plein contact avec l'air chaud à co-courant (à contre-courant). , ce qui accélère le transfert de chaleur de séchage et la force motrice du transfert de masse. Dans le processus de séchage, sous l'action de la plaque inclinée et du flux d'air chaud, le matériau peut être contrôlé pour se déplacer vers une autre vanne de décharge en forme d'étoile du sécheur pour évacuer le produit fini.

Le séchoir rotatif a une grande capacité de traitement, une opération simple, un bon effet de séchage et le matériau séché est en contact direct avec l'air chaud et est séché par transfert de chaleur par convection. Selon la direction du flux entre l'air chaud et le matériau, il est divisé en flux parallèle et contre-courant. Dans le flux simultané, l'air chaud se déplace dans la même direction que le matériau et l'air chaud à l'entrée est en contact avec la teneur en humidité plus élevée. Étant donné que le matériau est au stade de vaporisation de surface, la température du produit maintient toujours sensiblement la température du bulbe humide.

Bien que la température du matériau du côté sortie du séchoir rotatif augmente, la température de l'air chaud à ce moment-là a diminué, de sorte que l'augmentation de la température du produit n'est pas trop importante. Par conséquent, le choix d’une température d’entrée d’air chaud plus élevée n’affectera pas la qualité du produit. Ce séchage de matériaux sensibles à la chaleur inclut ceux qui contiennent des matériaux volatils, comme le séchage des sels d'ammonium dans l'industrie des engrais. Cependant, pour le séchage du sel d'ammonium, la température du matériau doit être inférieure à 90°C pour éviter de brûler.

De plus, pour les matériaux à forte adhérence, il est également très avantageux d'avoir recours à un séchage simultané. En mode contre-courant, la direction du flux d’air chaud est opposée à la direction du mouvement du matériau. Pour les matériaux résistants aux températures élevées, un séchage à contre-courant est utilisé et le taux d'utilisation de la chaleur est élevé. La température de sortie d'air du sécheur doit généralement être d'environ 10 à 20 °C supérieure à la température de sortie du matériau en mode simultané. Dans le type à contre-courant, la température de sortie d'air n'est pas clairement définie, mais il est raisonnable d'utiliser 100 °C comme température de sortie.

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