La gazéification de la biomasse est l'utilisation de sources d'énergie de biomasse à faible calorie, qui subissent une réaction redox dans certaines conditions de réaction, et produisent ensuite des gaz combustibles tels que l'hydrogène et le monoxyde de carbone. Le gaz produit par cette réaction peut être utilisé soit directement pour fournir de l'énergie thermique, soit pour produire de l'électricité.
Qu'est-ce que l'énergie biomasse ?
La source de l'énergie biomasse est l'énergie solaire. L'énergie biomasse est l'énergie accumulée par les microorganismes, les plantes et les animaux grâce à la photosynthèse. La source de l'énergie biomasse est très vaste. Les pailles de culture, les déchets de transformation du bois, le fumier animal, les déchets domestiques urbains, les déchets industriels, tels que le caoutchouc, les déchets plastiques, etc. sont des sources courantes d'énergie biomasse.

Quelles sont les caractéristiques de l'énergie biomasse ?
- Environmental protection: First of all, raw materials are all kinds of wastes, which solves the problem of disposal of some wastes. Secondly, after the oxidation-reduction reaction, the produced gas is carbon monoxide(CO), hydrogen(H2), methane(CH4), polyacetylene(CmHn) and other combustible gases, which does not cause any pollution to the environment.
- Renewable Energy: Biomass energy can be produced again through photosynthesis of plants and animals. It belongs to renewable energy as well as solar energy, water energy, wind energy, etc.
- The richness of the total amount: Biomass energy, as the fourth largest energy source on earth, has a wide range of sources. According to statistics, the biomass energy produced by the earth every year is about 10 times the energy consumed by human beings, while the utilization rate of such energy by human beings is less than 3%.
- Low production cost: The cost of recycling biomass waste is low, so the cost of using biomass energy to generate electricity is very low, close to 02-0.3RMB / Kw.H, which is equivalent to 60% -70% of the cost of using coal to generate electricity.
En raison des caractéristiques ci-dessus de l'énergie biomasse, de plus en plus de pays ont commencé à prêter attention à l'utilisation de cette énergie. L'utilisation de l'énergie biomasse pour fournir de l'énergie ou produire de l'électricité est la tendance de développement future.
Introduction à la gazéification de la biomasse
Après la combustion incomplète et la réaction d'oxydoréduction de l'énergie biomasse dans le gazéificateur, une série de gaz combustibles sera produite. Ce processus est appelé gazéification de l'énergie biomasse.
Processus de travail
Séchage → pyrolyse → oxydation → réduction → purification → combustion et utilisation des gaz combustibles
Dispositifs relatifs
Gazéificateur-collecteur de poussière de refroidissement-purificateur de goudron-séparateur de goudron-générateur à combustion interne / chaudière, etc.
Processus de gazéification
Le gazéificateur est principalement divisé en cinq couches : couche d'air, couche de séchage, couche de pyrolyse, couche d'oxydation et couche de réduction.

Après que le matériau de biomasse entre dans le four de gazéification, il est séché et chauffé. À mesure que la température continue d'augmenter, des substances volatiles se précipitent à haute température et subissent une réaction de pyrolyse. Le gaz de pyrolyse et le carbure réagissent pour produire de la vapeur d'eau et du dioxyde de carbone. En même temps, la chaleur produite peut être utilisée pour la réduction endothermique de la réaction de réduction et la pyrolyse du goudron afin d'atteindre la meilleure utilisation de la chaleur.

La poussière est évacuée du convoyeur en spirale au bas du gazéificateur, et le gaz est évacué par le port d'échappement. À ce moment-là, le gaz obtenu ne peut pas être directement mis en production, et il doit également être purifié et filtré pour éliminer la poussière et le goudron à l'intérieur du gaz avant de pouvoir être utilisé.
Processus de purification
- Impurity removing device: The whole set of equipment is equipped with 6 sets of Sacron to ensure the good effect of removing impurities.
- Cooling device: The syngas passes through the cold air, condensing the water and tar inside it. In this process, the synthesis gas does not directly contact the air inside the machine but passes through the air duct inside the machine.
- Tar filter: The tar filter consists of four tar removers immersed in water.
- Tar separator: This machine includes a cooling device, which can make water and tar condense, and then use dry filtration method to discharge tar through centrifugal filtration.
- Filter: The inside of the filter contains activated carbon and stainless steel filter screen for the final filtration of tar and water vapor.
- Roots blower: Roots blower is the power source of the whole gasification process and purification system. In the whole production process, the role of Roots blower is not only to make the machine run under negative pressure, but also to make the gasification reaction fully, without producing too much carbon dioxide.

Exigences de gazéification de la biomasse pour les matières premières
- Taille des matières premières : La taille des particules ou des blocs de biomasse ne doit pas dépasser 30 mm.
- L'humidité des matières premières : la teneur en humidité doit être ≤20 %
Vidéo : centrale de production d'énergie par gazéification de biomasse de 200 kW
Paramètres de la ligne de gazéification de biomasse
Paramètre du gazéificateur KX-300SA
Production de gaz de synthèse | 300 m3/h | Valeur calorifique du gaz de synthèse | 1000-1200 kcal/m3 |
Consommation de carburant | 150kg/h | Alimentation électrique | 380V 50Hz/60H |
Efficacité de gazéification | >72% | Puissance du gazéificateur | 18kw |
Moteur de correspondance | 100kw | Matière première | la taille de longueur est < 30mm, |
exigences | taux d'humidité < 20% | ||
Certificat | CE | Lieu d'origine | Ville de Zhengzhou, Chine |
Taille d'installation | (Longueur × largeur × hauteur) 14m×3.5m×5.16m |

Portée de fourniture du gazéificateur
Non. | Nom | Pièces | Numéro | Remarques |
1 | Partie du corps du four | Corps du four | 1 | Réacteur gazéificateur |
Machine de chargement | 1 | Transport de matières premières | ||
Interface de chargement | 1 | Correspondance | ||
Déchargeur de cendres à vis | 1 | Élimination mécanique des cendres | ||
Trémie à cendres | 1 | Stockage temporaire de cendres de carbone | ||
Vanne papillon électrique | 4 | Vanne de fermeture du système de retrait des cendres | ||
Observateur vidéo | 1 | Observation de la combustion dans la chambre de gazéification | ||
Plaque de protection du foyer | 1 | protection de sécurité | ||
Niveau à bulle | 2 | Contrôle du nombre de matières premières dans la chambre du four et de la quantité de cendres de carbone dans le réservoir à cendres | ||
Capteur de température | 3 | Contrôle de l'alimentation et de l'évacuation des cendres | ||
Cône en fer | 1 | Matériaux auxiliaires | ||
2 | Duster | Collecteur de poussière Cyclone | 6 | Dépoussiérage de gaz de synthèse |
Ventilateur de refroidissement d'air | 1 | refroidissement | ||
Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
3 | Refroidisseur | Refroidisseur | 1 | Refroidissement à gaz |
Ventilateur | 1 | Refroidissement | ||
4 | Purificateur de goudron | Il contient quatre ensembles de dispositifs de suppression de goudron et un ensemble de gaz de refroidissement à eau. | 1 | Élimination du goudron |
Refroidisseur | 1 | Refroidissement par eau circulante | ||
Pompe à eau circulante | 1 | Circulation de l'eau de refroidissement | ||
Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
5 | Filtre à goudron | Dispositif de refroidissement des gaz | 1 | Refroidissement du syngaz |
Centrifugeuse à goudron | 1 | Séparation du goudron | ||
Filtre à sec | 1 | Goudron filtré | ||
Capteur de température | 1 | Température de détection | ||
6 | Souffleur de racines | Souffleur de racines | 1 | Fournir de l'énergie pour la gazéification de la biomasse |
Transmetteur de pression | 1 | Contrôle du souffleur à racines | ||
Connexion en caoutchouc souple | 2 | Absorption des chocs et réduction du bruit | ||
7 | Vanne papillon en polytétrafluoroéthylène | 3 | Contrôle du transport de gaz synthétique | |
8 |
Distributeur de gaz | Contient trois ensembles de filtres secs | 1 | Filtration de gaz de synthèse |
Torche | 1 | Détection de la qualité du gaz synthétique | ||
9 | Armoire de contrôle | PLC | 1 | Système de contrôle de l'opération de l'équipement |
10 | Tuyau de connexion | Soudage | Connexion de gazéificateur | |
11 | Boulons et plaques d'amiante | Connecteurs et joints de gazéificateur | ||
12 | Sac de transport | 1 | Outil d'installation d'équipement |

Genset supply scope
Numéro de modèle (type de moteur) | 118D12TL-2 |
Puissance de base | 100KW |
Vitesse nominale (tr/min) | 1500/1800 |
Fréquence nominale | 50Hz / 60Hz |
Tension nominale | 400V/230V |
Phase | AC 3-Phase, 4 fils |
Stabilité de la tension | ≤±1% |
Transitoire de tension | ≤-10%–+20% |
Temps de stabilité de la tension | ≤3s |
Consommation de chaleur | ≤11mj/Kw.h |
Consommation de lubrifiant | ≤1.0g/Kw.h |
Capacité du moteur | 151,8 L |
Numéro de cylindre | 6-V |
Alésage du cylindre | 128mm |
Course | 152mm |
Système de démarrage | Moteur électrique DC 24V |
Méthode de refroidissement | refroidisseur à eau |
Méthode de lubrification | Lubrifiant passif et volant |
Classe d'isolation | H |
Protection | IP23 |
Alternateur | Stamford chinois |
Facteur de puissance | 0,8 en retard |
Méthode d'excitation | sans balai |
Couleur | votre choix |
Certificats | ISO 9001:2008, CE |
Garantie | 1 an ou 1000 heures de fonctionnement selon la première échéance |
Type | Ouvert |
Système de contrôle | Système d'alarme automatique |
Taille | 2850x1100x1750mm |
Poids | 2350kg |
Cas réussi
Des clients de Russie ont visité notre usine et ont eu un échange approfondi avec notre personnel technique.
