Artık üretim sürecinde önemli bir yere sahip yüksek kaliteli bir talaş öğütücü var. Bu makine bir odun talaşı öğütücüsüdür. Bugün öğütücüyü nasıl kullanacağımızı öğreneceğiz. Kullanım sırasında hangi sorunlara dikkat etmeliyiz? Çalışma verimliliğini rasyonelleştirme amacına ulaşmak için etkili bir işletim sağlamak.

Birinci

Kesim talaşı parçalama makinesini kullanmadan önce ekipmanın çalışmasını kontrol ettiğinizden emin olun. Vidaların tamamen takılı olup olmadığını, her bir aktarma parçasında sıkışma olup olmadığını kontrol edin ve ekipmanın mekanik temizliğini gözlemleyin. Çalışma sırasında anormal bir durum olmadığından emin olun ve son olarak çalışma hızını ayarlayın. Malzemelerin işlenmesi ve ahşap malzemelerdeki nemin hesaplanması makul ve güvenli olmalıdır.

İkinci

Ahşap, odun parçalama makinesine girmeden önce göreceli kuru nemi kontrol etmelidir. Taşınma sırasında çevresel koşullara dikkat edin. Malzemenin nemi çok fazla olursa, ezici makinenin içine yapışır ve mekanik hasara neden olabilir. Küçük parçalar da kolayca kırılabilir, bu nedenle bir süre kullanıldıktan sonra değiştirmeye dikkat edin, aşınma direnci ne kadar iyiyse, ezici makinenin üretim kapasitesi o kadar fazladır ve aşınmayan parçalar doğrudan üretim kapasitesini etkiler.
Ağaç talaşı kırıcı

Ahşap parçalama
Ahşap parçalama

Üçüncü

Çip öğütücüsü normal çalıştıktan sonra, ahşabın makineye metal veya taşlarla girmesini önlemek gerekir. Tüm makineler ve malzemeler şüphe olmadan kontrol edildikten sonra, besleme işlemi gerçekleştirilebilir ve besleme sırasında sıkışma olayı önlenmelidir. Elbette, iş verimliliğinin daha da artırılabilmesi için makinenin akışkanlığının korunması gerekmektedir. Aynı zamanda, mekanik koruma ve ömrü uzatmak için de çok faydalıdır.

Dördüncü

Mekanik vana, odun parçalarının kalınlığını ayarlamak için koşullandırılabilir, böylece işleme sırasında bitmiş ürünün inceliğini önceden ayarlayabiliriz veya bir süre çalıştıktan sonra talebe göre değiştirebiliriz. Talaş kırıcıların çalışma verimliliği ne kadar uzun olursa, çıktının frezeleme etkisini o kadar fazla etkiler. Yapışma, doğrudan gevşekliği tetikler. Son olarak, odun tozunun önceden elenmesi gerekir ve aşırı parçacık boyutu da çıktı değerini etkileyebilir.