В настоящее время машинно изготовленный углерод стал незаменимой частью жизни. Существует два типа машинный углерод, которые называются "изготовление брикетов до углеродизации" и "изготовление брикетов после углеродизации". Консультации по поводу того, какая технология более подходит для изготовления машинный углерод часто можно услышать от клиентов.
1. Схема машинный углерод с технологией "изготовление брикетов до углеродизации":
Если сырьем являются кукурузные стебли, сорняки и их нужно углеродизировать:
Соломорезка, сушилка с воздушным потоком, машина для производства брикетов и печь для карбонизации. Если сырьем являются стебли хлопка и их нужно карбонизировать:
Профессиональный дробильщик для хлопковых стеблей, сушилка с воздушным потоком, машина для производства брикетов и печь для карбонизации. Если диаметр сырья большой, например, дерево, пень или ветка, и его нужно карбонизировать:
Дробилка для древесных опилок, воздушный сушильный аппарат, машина для изготовления брикетов и углеродизационная печь.
2. Схема машинный углерод с технологией "изготовление брикетов после углеродизации" а. если сырьем являются кукурузные стебли, сорняки и требуется механическая углеродизация:
Дробилка для соломы, воздушный сушильный аппарат, машина для формирования угля и углеродизационная печь.
б. если сырьем являются стебли хлопка и требуется механическая углеродизация:
Специальная мельница для стеблей хлопка, воздушный сушильный аппарат, машина для формирования угля и углеродизационная печь.
в. Если диаметр сырья большой, как у дерева, пня и ветки, и требуется механическая углеродизация.
Деревообрабатывающий завод, воздушный сушильный аппарат, машина для формования угля и печь для карбонизации. Деревообрабатывающий завод, воздушный сушильный аппарат, машина для формования угля и печь для карбонизации.