기계로 제작된 숯 장비는 농업 및 임업 작물과 그 폐기물을 원료로 사용하여 분쇄, 건조, 막대 제조 및 탄화와 같은 가공을 통해 숯 연료를 생산하는 장치입니다. 전체 장비 세트는 일반적으로 분쇄기, 건조기, 막대 형성 기계, 탄화로 등을 포함합니다.
톱밥 숯 브리켓 생산 라인 특징:
첫째, 이 제품은 합리적인 디자인, 신뢰할 수 있는 제조 품질, 간단한 구조, 편리한 조작, 작은 크기, 작은 면적, 인건비 절감 및 전력 절약을 제공합니다.
둘째, 완전 자동 제어 전기 난방 장치의 설계는 재료의 건조 습도를 임의로 조정할 수 있어 안정적인 배출 성형을 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
셋째, 제품의 주요 부분은 특수 내마모성 재료로 처리되어 지속적으로 압축 및 생산할 수 있습니다.
넷째, 다양한 바이오매스 원료의 압축 성형에 적합하며 에너지 소비가 낮고 생산 효율이 높습니다.
다섯째, 구식 기계의 세 개의 베어링은 네 개로, 기계의 안정성과 내구성을 증가시킵니다.
여섯째, 구식 오일 기반 윤활은 오일 침지 윤활로, 기름이 부족하지 않으면 수년간 사용할 수 있습니다.
일곱째, 피치를 증가시켜 공급량을 늘려 출력이 크게 증가합니다.
여덟 번째, 형성 실린더의 구조가 개선되어 기계와 원자재 간의 마찰이 줄어들고, 맨드렐의 밀도가 증가합니다.
톱밥 숯 브리켓 생산 라인 장비 성능:
우드 칩 숯 브리켓 생산 라인은 합리적인 설계 구조, 성숙한 기술, 간단한 조작, 높은 제품 수율, 큰 압출 밀도 및 균일한 밀도를 가지고 있습니다. 나사는 특수 내마모성 재료로 정밀 주조되어 있으며, 그 수명은 전통적인 프로펠러보다 깁니다. 성형 슬리브는 특수 합금 재료로 정밀 주조되어 비용을 크게 줄이고 인력을 절약합니다.
적용 가능한 재료:
기계식 숯 제조 설비는 원료의 재료와 수분 함량에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 원료의 리그닌 함량이 높으면 생산된 숯의 탄소 함량도 높습니다. 또한, 바 성형기(bar machine)는 일반적으로 원료의 수분 함량이 5%에서 12% 사이여야 합니다. 수분 함량이 높으면 먼저 건조해야 합니다.
기계식 숯 제조 설비는 일반적으로 톱밥이나 왕겨를 원료로 사용하며, 둘 다 분쇄할 필요가 없습니다. 둘째, 나무 조각, 대나무 조각, 나뭇가지, 목재 폐기물, 껍질도 좋은 원료이지만, 먼저 분쇄해야 하며 분쇄기에 대한 요구 사항이 비교적 높습니다.