Utilisation de la machine de formage de nids d'abeilles :
Le machine de formage de nid d'abeilles est le principal équipement de production de nombreuses usines de production de charbon en nid d'abeille. Il ajoute de la poudre de charbon dans le moule sur le plateau tournant et la transforme en charbon en nid d'abeille à travers le poinçon.
Construction et principe
La machine a une structure simple et est divisée en cinq parties : corps, rotation, alimentation, estampage et transport. Les pièces fonctionnent ensemble et le fonctionnement est coordonné et stable.
1. La partie corps : se compose d’un plateau et d’un socle de machine, qui s’ouvrent dans le squelette de la machine.
2. Pièce de transmission : Elle se compose d’un moteur, d’une poulie, d’un engrenage, d’un arbre d’entraînement et d’autres composants. Le moteur fait tourner l'arbre de transmission à travers la poulie et le transmet à l'arbre de transmission via deux engrenages. La paire d'engrenages coniques et l'arbre rotatif entraînent le cadran, et le cadran est tourné pour se déplacer vers le disque à quatre trous.
3. Partie d'alimentation : Elle se compose d'un arbre rotatif, d'une trémie et d'un agitateur. Il est entraîné par un engrenage axial pour remuer le charbon et le mélanger dans le moule.
4. La partie d'estampage se compose principalement de quatre tiges coulissantes, d'une poutre coulissante, d'une tige de poinçonnage, d'un siège de poinçonnage, d'une tête de poinçonnage, d'une plaque de pressage mobile, d'un fond de moule mobile et d'un ressort. Lorsque la machine tourne, les deux engrenages tournent à travers la tige de traction pour entraîner la poutre coulissante. Lorsque le poinçon descend, le poinçon est forcé de descendre, la plaque mobile monte et le ressort est serré, le charbon est pressé et le charbon est poinçonné, et le charbon formé est lâche par le ressort. Appuyez sur le plateau actif pour déterminer la compression du charbon.
5. La partie de transport est composée d'un châssis de convoyeur, d'une poulie, d'un support et d'une bande transporteuse. La bande transporteuse tourne de manière aléatoire pour envoyer le charbon façonné hors du corps, et la vis réglable sur le convoyeur peut ajuster l'étanchéité de la bande transporteuse.
Machine de moulin à granulés de bois | Machine de fabrication de granulés de biomasse
La machine à granulés de bois transforme le bois et d'autres matières premières en granulés de bois à haute densité et à haute valeur énergétique, qui peuvent être largement utilisés dans le domaine de l'énergie de la biomasse.
Ligne de production de charbon de bois
La chaîne de production de charbon de bois est une ligne de production permettant de produire de longues tiges de charbon, qui produit principalement du charbon de bois par les étapes de carbonisation des matières premières, de concassage, de formage et de séchage. Et l'apparence des tiges de charbon de bois produites peut être personnalisée pour réaliser la diversification de la production de charbon. La chaîne de production de charbon de bois est actuellement populaire dans des pays comme le Chili, Oman, le Vietnam et le Nigeria.
Machine à charbon en nid d'abeille | Machine de fabrication de briquettes de charbon
La machine à charbon en nid d'abeille broie et mélange la poudre de charbon traitée et la compresse en briquettes. Cet article vous permet d'en savoir plus sur la machine en montrant des vidéos, des spécifications, des moules, des utilisations, des principes, etc.
Machine d'emballage de charbon de bois pour chicha | Machine à ensacher les briquettes de narguilé
La machine d'emballage de charbon de chicha offre une excellente apparence et fraîcheur aux produits de charbon de narguilé grâce à sa méthode d'emballage d'oreillers unique et sophistiquée, tout en améliorant l'efficacité de la production.
Machine à briquettes de sciure de bois | Machine de presse à briquettes de biomasse
La machine à briquettes de sciure de bois convertit les copeaux de bois, etc. en combustible solide à barres creuses à haute température et pression. Cet article vous fournit des informations détaillées pour bénéficier d’une production efficace et d’une qualité supérieure.
Machine de séchage à flux d'air continu
Le sécheur à flux d'air est principalement utilisé pour sécher des copeaux de bois d'une taille inférieure à 5 mm et réduire l'humidité à 8-12% à travers le tuyau de flux d'air. Les copeaux de bois peuvent être traités à l'étape suivante. Le principe est que le gaz chaud circule à travers le tuyau en brûlant le matériau combustible à travers le flux d'air, qui est la matière première et le gaz chaud entièrement en contact, obtenant ainsi l'effet de séchage des copeaux de bois.