In der Holzkohle-Produktionslinie spielt die Brikettiermaschine für Sägemehl eine herausragend wichtige Rolle. Da alle Geräte anfällige Teile haben, sind die anfälligen Teile der Holzkohle-Maschine der Sägemehlpropeller. Daher muss bei der täglichen Produktion der Holzkohle-Brikettiermaschine für Sägemehl von den Bedienern regelmäßige Reinigung und Wartung durchgeführt werden. Auf diese Weise wird der normale Betrieb der Holzkohle-Brikettiermaschine gewährleistet und ihre Lebensdauer verlängert.
Sägemehlkohlepressen als Formgerät im Prozess der Holzkohleproduktionslinie, der Holzkohleproduktionsprozess ist sehr wichtig.
Der Propeller ist der anfällige Teil der Sägemehl-Holzkohlebrikettmaschine, daher sollten die Bediener ihn rechtzeitig überprüfen und reparieren, um einen reibungslosen und effektiven Betrieb zu gewährleisten. Der Propeller der Sägemehl-Holzkohlebrikettmaschine sollte alle 15 bis 20 Arbeitstage inspiziert und gewartet werden. Bei einer hohen Betriebsfrequenz innerhalb eines kurzen Zeitraums sollte der Inspektions- und Wartungszyklus verkürzt werden, um eine ordnungsgemäße Funktion der Sägemehlbrikettmaschine sicherzustellen. Wenn dann ein Problem auftritt oder der Propeller der Sägemehlbrikettmaschine nicht funktioniert, führt dies zu Formungsproblemen, Formgebungs- und Dichteproblemen und hat sogar direkt negative Auswirkungen auf den Verkauf der Holzkohleprodukte.
Daher sind eine ordnungsgemäße Inspektion und Wartung der Holzkohle-Maschine am Propeller sehr notwendig. Außerdem wird dringend empfohlen, für die Reparatur des Propellers der Brikettiermaschine für Sägemehl verschleißfeste Elektroden als Instrument zu wählen, da der Propeller aus verschleißanfälligen Materialien besteht. Die Extrusionsformung ist ebenfalls wichtig. Nachdem der Propeller repariert wurde, verwenden Sie Gaze zum Oberflächenläppen, um ihn glatt zu machen.
Der Propeller der Holzkohle-Brikettiermaschine besteht aus hochwertigen Rohmaterialien. Ein solcher Propeller ist viel verschleißfester, langlebiger und an jede Arbeitsumgebung angepasst. Elektroden sollen für den verschleißfesten Effekt im Propeller verwendet werden. Die durchschnittliche geschweißte Elektrode kann zu Schlackenabfall führen und die Produktion von Holzkohle und die Maschinenarbeit ernsthaft beeinträchtigen. Nur wenn alle Aspekte der Holzkohle-Maschine gewährleistet sind, können Produktionsertrag und Qualität garantiert werden.