Die Holzkohlebrikettproduktionslinie-Ausrüstung benötigt einen Karbonisierungsofen im Abschluss des Kohleherstellungsprozesses. Gleichzeitig spielt der Karbonisierungsofen eine wichtige Rolle im Produktionsprozess der Holzkohlebrikettproduktionslinie-Ausrüstung. Daher ist vor der Investition in Holzkohlebrikettproduktionslinie-Ausrüstung eine detaillierte und umfassende Kenntnis des Karbonisierungsofens erforderlich. Also, welche Rolle spielt der Karbonisierungsofen in der Holzkohlemaschinen-Ausrüstung?
Die Karbonisierungsofen der Holzkohlebrikettproduktionslinie verwendet den Salarystab im Ofen – Halbfabrikate, die durch Hitze erzeugte Oberflächenoxidationsverbrennung (flammenlos) nach der Zündung verursachen, dass der Brennstab sich zersetzt und karbonisiert und während des Zerlegungsprozesses flüchtige Gase und Teer erzeugt. Und Holzkohle. Das brennbare Gas mischt sich mit einer geringen Menge Sauerstoff, der in den Ofen eintritt, und wird dann oxidiert, um mehr Wärme zu erzeugen und so die Temperatur im Ofen aufrechtzuerhalten, um die für die Zersetzung des Brennstabes erforderliche Wärme zu liefern.
1. Der Karbonisierungsofen muss nicht mit Heizgeräten ausgestattet werden.
Die für das Verkohlen von Holzkohle im Karbonofenk erforderliche Wärme stammt von der Oberflächen-Selbstentzündung des Gehaltsbalkens selbst (d.h. flammloser Oxidation) und das brennbare Gas wird im Ofen oxidiert. Es benötigt keine elektrische Energie, Gas, Kohle oder Holzheizung, sodass keine zusätzliche Heizungsanlage erforderlich ist.
2. Der Prozess des Karbonisierungsofens ist ausgereift, einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, sicher und zuverlässig.
3. Die karbonisierte Holzkohle hat eine hohe Ausbeute und gute Qualität.
4. Der Karbonisierungsofen hat eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.