Die kontinuierliche Bandtrocknungsmaschine für Holzkohle wird häufig zum Trocknen von Holzkohleprodukten wie Grillkohle und Kohlebriketts verwendet. Sie eignet sich auch zur Verarbeitung von blattförmigen, streifenförmigen, blockförmigen und körnigen Materialien wie chinesischen Kräutermedizin-Scheiben, Obst- und Gemüsescheiben, Getreide, landwirtschaftlichen Nebenprodukten, Wasserprodukten, Futtermitteln und chemischen Rohstoffen.
Dieser kontinuierliche Holzkohletrockner verwendet ein Bandfördersystem, um eine kontinuierliche Materialzufuhr und -ausfuhr zu erreichen, was zu einer hohen Trocknungseffizienz und einer stabilen Leistung führt. Er wurde in mehrere Länder exportiert, darunter das Vereinigte Königreich, Indonesien, Argentinien, Irak, Mexiko, Kamerun und Sri Lanka. Er wird von Unternehmen in der Lebensmittel-, Pharma-, Agrar- und Holzkohleproduktverarbeitungsindustrie sehr geschätzt.
Leistungsmerkmale des kontinuierlichen Holzkohletrockners
- Einstellbare Trocknungsparameter: Luftstrom, Heiztemperatur, Verweilzeit des Materials und Zuführrate flexibel einstellen, um optimale Trocknungsergebnisse zu gewährleisten.
- Flexible Ausrüstungskonfiguration: Optionales Bandreinigungssystem und Materialkühlsystem verfügbar, um die Prozessanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
- Energieeffizient und Hochleistung: Nutzt Heißluftzirkulation, wobei der Großteil der Luft wiederverwendbar ist, was den Energieverbrauch erheblich reduziert.
- Gleichmäßige Heißluftverteilung: Eine einzigartige Luftverteilungsvorrichtung sorgt für eine gleichmäßige Heißluftverteilung und erhält eine konsistente Produktqualität.
- Mehrere Wärmequellen verfügbar: Kann Dampf, Thermalöl, Strom, Kohle (Öl) oder gasbefeuerte Heißluftöfen verwenden, um sich an verschiedene Produktionsbedingungen anzupassen.
Prinzip der kontinuierlichen Holzkohle-Trocknungsmaschine
Der kontinuierliche Holzkohletrockner verwendet mehrlagige Bänder aus 3 mm Stahldraht, die von Ketten angetrieben werden, um Kollisionen und Reibung während des Betriebs zu vermeiden und die Integrität des Materials zu gewährleisten.
Die mehrlagige Struktur (verfügbar in drei oder fünf Schichten) erhöht nicht nur die Arbeitseffizienz um das 3-5-fache, sondern reduziert auch den Platzbedarf und Wärmeverlust und senkt die Abgasemissionen.
Heiße Luft wird von unten nach oben geblasen, mit höheren Temperaturen in den unteren Schichten und niedrigeren Temperaturen in den oberen Schichten, was die Materialqualität besser schützt, während die thermische Energieausnutzung verbessert und der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.
Der kontinuierliche Holzkohletrockner unterstützt mehrere Heizmethoden, darunter Hartholz, Holzkohle, Elektroheizung und Gasheizung, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Das Bandmaterial kann je nach Trocknungstemperatur ausgewählt werden: Kohlenstoffstahl (≤400°C) oder Edelstahl (≤600°C).
Das Förderband arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 0,06–1 m/min und umfasst hauptsächlich Komponenten wie das Fördersystem, den Heißluftofen, die Staubabsaugung und den Abluftventilator. Durch die flexible Anpassung von Temperatur, Luftstrom und Betriebsgeschwindigkeit können eine effiziente, gleichmäßige und energiesparende kontinuierliche Trocknung erreicht werden.
Welche Faktoren beeinflussen den Trocknungseffekt?
Während des Materialtrocknungsprozesses wird der Trocknungseffekt hauptsächlich von Faktoren wie Temperatur, Windgeschwindigkeit, Trocknungszeit und Gleichmäßigkeit der Wärmeverteilung beeinflusst.
Wenn die Heißlufttemperatur zu niedrig ist, führt dies zu einer übermäßigen Trocknungszeit; während übermäßige Temperaturen die Zeit verkürzen können, können sie unerwünschte Reaktionen wie Änderungen der Materialzusammensetzung verursachen.
Daher ist es notwendig, alle Parameter in der Produktion vernünftig zu kontrollieren, um effiziente, stabile und gleichmäßige Trocknungseffekte zu gewährleisten.
Parameter der kontinuierlichen Kohletrocknungsmaschine
| Modell | SL-6 | SL-8 | SL-10 | SL-12 | SL-16 | SL-20 | SL-24 | SL-30 |
| Breite des Gürtels | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1600mm | 2000mm | 2400mm | 3000mm |
| Länge des Trocknungsbereichs | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Länge des Zuführbereichs | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Länge des Übertragungsbereichs | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Trockenbereich | 3,6-36㎡ | 4,8-48㎡ | 6-80㎡ | 7,2-96㎡ | 12,8-105,6 ㎡ | 20-260㎡ | 28,8-360 ㎡ | 36-600 ㎡ |
| Einheitenummer | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| Interlamellare Abstände | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm | 400-600 mm |
| Kapazität | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ | 90-200 kg/㎡ |
| Temperatur | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° | Kohlenstoffstahl≤400 C°, Edelstahl≤600 C° |
| Übertragungspulver | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-3 kW | 1,5-3 kW | 1,5-4 kW | 3-7,5 kW | 5-11 kW |
Shuliy's Holzkohleproduktionsmaschinen
Shuliy ist ein Unternehmen mit zehnjähriger Erfahrung im Export von Holzkohleverarbeitungsmaschinen, die Wasserpfeifen-Holzkohle, Grillkohle, Holz-Sägemehl-Briketts und andere Produkte herstellen können. Unsere Holzkohleproduktionsanlagen sind komplett, von der Rohstoffverarbeitung bis zur Verpackung und dem Verkauf, und verfügen über die entsprechenden Maschinen.
Zusätzlich zu diesem kontinuierlichen Holzkohletrockner haben wir weitere Arten von Trocknungsgeräten im Angebot, wie den Trommeltrockner und die unten gezeigten Kasten-Trockenkammern:
Echte Aufnahme der Maschinenfabrik
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