Funktionsprinzip der kontinuierlichen Reishülsen-Karbonisierungsofen-Anlage

Der kontinuierliche Reishülsen-Karbonisierungsofen, der von Shuliy verkauft wird, gehört zu einer Reihe von natürlichen Karbonisierungsöfen. Diese kontinuierliche Reishülsen-Karbonisierungsmaschine nutzt das Prinzip der trockenen Destillationskarbonisierung, um die Brennstoffstäbe im Ofen zu zersetzen und zu zersetzen, um brennbares Gas, Teer und Holzkohle zu erzeugen. Die Rohstoffe, die von der Ausrüstung verarbeitet werden, können…

Der kontinuierliche Reishülsencarbonisierungs-Ofen von Shuliy gehört zu einer Reihe von natürlichen Carbonisierungs-Öfen. Diese kontinuierliche Reishülsen-Carbonisierungsmaschine nutzt das Prinzip der Trockendestillations-Carbonisierung, um die Brennstoffstäbe im Ofen zu zersetzen und zu zerlegen, wodurch brennbares Gas, Teer und Holzkohle entstehen. Die vom Gerät verarbeiteten Rohstoffe können Holz, Stroh, Sorghum, Baumwollstängel, verschiedene Unkrautstängel, Bambus und andere Fasermaterialien sein. Nachdem die Materialien in den Carbonisierungs-Ofen gegeben wurden, durchlaufen sie drei Phasen: die Carbonisierungsphase, die Anfangsphase der Carbonisierung und die umfassende Carbonisierungsphase, die nach drei Phasen zu fertigen Produkten verarbeitet werden können.

Kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsofen

Arbeitsprinzip des kontinuierlichen Reishülsen-Carbonisierungs-Ofens:

Der von unserem Unternehmen hergestellte kontinuierliche Reishülsen-Carbonisierungs-Ofen verwendet das Prinzip der Trockendestillations-Carbonisierung. Das Gerät kann die Materialien zur Sauerstoffzersetzung in den Ofen transportieren und sich zersetzen, um brennbares Gas, Teer und Kohlenstoff zu produzieren. Die drei Arbeitsphasen sind wie folgt:
1. Trocknungsphase: Das Material gelangt in den Ofen, die Temperatur des Ofens steigt an, und die Feuchtigkeit im Mechanismusstab im Ofen wird hauptsächlich durch die externe Heizung und die Verbrennung selbst erzeugt, aber die chemische Struktur des Mechanismusstabes selbst ändert sich nicht;
2. Anfangsphase der Carbonisierung: In dieser Phase wird die vom Mechanismusstab selbst erzeugte Wärme hauptsächlich durch den Temperaturanstieg im Ofen verursacht, der etwa 180-300 Grad beträgt. Bei dieser Temperatur hilft der Mechanismus, eine Zersetzungsreaktion zu erzeugen, und seine chemische Struktur verändert sich, und die Hemizellulose zersetzt sich zu CO2, CO und einer kleinen Menge Essigsäure.
3. Umfassende Carbonisierung: In dieser Phase steigt die Temperatur im Ofen weiter an und erreicht im Allgemeinen 300-600 Grad. Das Holzmaterial im Inneren zersetzt und zerfällt schnell und erzeugt gleichzeitig eine große Menge an flüssigen Produkten wie Essigsäure, Methanol und Holzteer, zusätzlich zu Methan und brennbaren Gasen wie Ethylen; diese brennbaren Gase verbrennen und die thermische Zersetzung des Mechanismusstabes selbst erzeugt eine große Menge an Wärme, so dass die Ofentemperatur steigt und das Holzmaterial bei hohen Temperaturen einen trockenen Kohlenstoff bildet.

Merkmale des kontinuierlichen Reishülsen-Carbonisierungs-Ofens:

Die kontinuierliche Reishülsen-Karbonisierungsmaschine hat viele Vorteile. Das Design verwendet eine mobile Stahlplattenstruktur, die beim Verarbeiten frei und bequem ist. Das Abgasrohr an der Oberseite des Ofens ist nacheinander mit dem Teerseparator und dem Unterdruckventilator verbunden. Diese Konstruktionsmethode hat ein großes Volumen und einen kurzen Zyklus. Mit hoher Ausbeute und Umweltschutz ist die Ausrüstung fortschrittlich und vernünftig und hat den Vorteil einer langen Lebensdauer. Unser Unternehmen kann Öfen zur Karbonisierung verschiedener hoch-, mittel- und niedrigtemperierter Holzkohle herstellen.