Die Honigwaben-Kohlenmaschine besteht aus verarbeitetem Eisenpulver, Holzkohle/Rohkohle (Durchmesser <1 mm), das gemischt und gepresst wird, um Kohlenbriketts herzustellen. Die Löcher auf der Oberfläche des fertigen Produkts erleichtern ein vollständiges Verbrennen und reduzieren den Energieverlust. Nach vielen Verbesserungen hat unsere Honigwaben-Holzkohlebrikettmaschine die Vorteile einer vernünftigen Struktur, hoher Dichte der Fertigprodukte, überlegener Leistung und langer Lebensdauer.
Alternativ können Sie aus anderen Typen von Kohlebrikett-Pressen wählen, einschließlich Kohlebrikett-Presse | Kohlebrikett-Extruder, und Coal Ball Briquette Machine | BBQ Coal Press Machine.
Aufbau und Prinzip der Waben-Kohlemaschine
Die Waben-Kohlenmaschine hat eine einfache Struktur und ist in fünf Teile unterteilt: einen Körper, eine Rotation, eine Zuführung, ein Stempeln und ein Fördern. Die Teile arbeiten zusammen und der Betrieb ist koordiniert und stabil.
- Der Körpersatz: besteht aus einer Platte und einer Maschinenbasis, die in das Skelett der Honigwaben-Kohlenmaschine geöffnet werden.
- Übertragungsteil: Es besteht aus dem Motor, der Umlenkrolle, dem Getriebe, der Antriebswelle und anderen Bauteilen. Der Motor dreht die Zahnstange über die Riemenspulle und überträgt sie über zwei Zahnräder auf die Getriebewelle. Das Paar Kegelräder und die Drehscheibe treiben das Zifferblatt an, und das Zifferblatt wird gedreht, um zur Vierlochscheibe zu bewegen.
- Förderteil: Es besteht aus einer drehenden Welle, einem Trichter und einem Rührwerk. Es wird von einem Axialrad angetrieben, um die Kohle zu rühren und in die Form zu mischen.
- Stampfteile: Der Stempelteil besteht hauptsächlich aus vier Gleitschienen, einem Gleisbalken, einem Stempeldraht, einem Stempelbett, einem Stempelkopf, einer beweglichen pressing plate, einem beweglichen Formboden und einer Feder. Wenn die Maschine dreht, drehen sich die zwei Zahnräder über den Zugstiel, um den Gleisbalken anzutreiben. Wenn der Stempel nach unten geht, wird der Stempel zur Abwärtsbewegung gezwungen, die bewegliche Platte bewegt sich nach oben und die Feder spannt sich an, die Kohle wird gepresst und der Kohle wird gestempelt, und die geformte Kohle ist lose, durch die Feder. Die aktive Platte drücken, um den Druck der Kohle zu bestimmen.
- Förderteil: Der Förderteil besteht aus einem Förderrahmen, einer Riemenscheibe, einer Halterung und einem Förderband. Das Förderband dreht sich zufällig, um die geformte Kohle aus dem Körper zu bringen, und die Justierschraube am Förderband kann die Festigkeit des Förderbands einstellen.
Die Anforderungen an das Kohlenpulver für die Kohlenbrikettmaschine
Wenn die Honigwaben-Kohlenmaschine Kohlenstaub komprimiert, müssen wir die Kohle zuerst zerkleinern, wenn die pulverisierten Kohleklumpen zu groß sind, bevor wir pressen. Gleichzeitig wird normalerweise eine bestimmte Menge Bindemittel hinzugefügt, wenn Briketts verwendet werden, um Kohlenstaub zu pressen, um einen besseren Formungseffekt zu erzielen.
Dies liegt daran, dass es schwierig ist, bei hohem Feuchtigkeitsgehalt von Kohlenstaub eine Form zu bilden. Kohlenstaub und Holzkohle müssen geeignete Bindeeigenschaften haben, andernfalls muss der Kohlenstaub und die Holzkohle verarbeitet werden. Zehn bis zwanzig Prozent des agglomerierenden Kohles können in die Rohstoffe gemischt werden, um deren Bindeeigenschaften zu verbessern.
Formen zur Herstellung von Holzkohlebriketts in verschiedenen Formen
Um die Multifunktionsfähigkeit einer Maschine zu realisieren, können wir die Extrusionsform der Brikettmaschine austauschen, um Briketts in verschiedenen Formen herzustellen. In der Regel sind Honigwaben-Kohlebriketts zylindrisch mit Löchern, und die Anzahl und der Durchmesser der Löcher können angepasst werden.
Darüber hinaus kann die Waben-Kohlenmaschine durch den Wechsel verschiedener Formen auch viereckige Prismen mit Löchern und sechseckige Kohlenbriketts mit Löchern herstellen. Natürlich können auch die Anzahl und der Durchmesser der Löcher angepasst werden.
Form: Honigwaben-Kohlepulverbrikettiermaschine Die Form eines Briketts kann rund, zylindrisch, quadratisch, rechteckig, Polygon, Sechseck, Ventil und so weiter viele Arten sein, oder Sie können Ihre ideale Form haben, wir können Ihnen helfen, Ihren Bedarf zu erfüllen.
Größe: Die endgültige Größe hängt von der Form und der Form der Maschine ab, kann auch innerhalb eines bestimmten Bereichs festgelegt werden.
Eigenschaften: Export-Brikettierung mit hoher Dichte, brennbar, lange Brenndauer, ungiftig, rauchfrei und weitere Vorteile.
Hauptmerkmale der Kohlenbrikettiermaschine
- Die Honigwaben-Kohlenmaschine arbeitet effizient und hat eine hohe Ausbeute.
- Diese Maschine hat einen geringen Energieverbrauch und ist umweltfreundlich.
- Die Form ist vollständig und kann leicht ausgetauscht werden.
- Die von unserer Honigwaben-Kohlenstaub-Brikettiermaschine produzierten Kohlenbriketts enthalten keine chemischen Zusätze oder Gerüche und sind rauchfrei, ungiftig oder brennbar, sodass es sich um energieeinsparende, umweltfreundliche Kohlenformgeräte handelt.
Parameterliste der Honigwaben-Kohlenbrikettiermaschine
Die Honigwaben-Kohlenmaschine ist eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Produktionsausrüstung. Das leistungsstarke Drucksystem und die präzise gestalteten Formen gewährleisten die gleichmäßige Dichte und hervorragende Qualität der Honigwaben-Kohle. Ihre herausragende Leistung, Zuverlässigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz bieten der Kohlenverarbeitungsindustrie zuverlässige und fortschrittliche Produktionslösungen.
| Modell | Leistung | Kapazität | Gewicht |
| SL-120 | 4,5 kW | 6000 Stück/Stunde | 1,4 t |
| SL-140 | 7,5 kW | 8000 Stück/Stunde | 1,5 t |
| SL-160 | 11kW | 10800 Stück/Stunde | 2t |
| SL-220 | 11kW | 13500 Stück/Stunde | 3,8t |
Funktionsvideo der Maschine zur Herstellung von Kohlenbriketts
Vielen Dank für Ihr Interesse an unserer fortschrittlichen Honigwaben-Kohlemaschinen-Technologie. Wenn Sie an unserer Produktpräsentation interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, zögern Sie bitte nicht, jederzeit unser professionelles Team zu kontaktieren. Wir werden Ihnen detaillierte Informationen bereitstellen und Ihre Fragen beantworten, um sicherzustellen, dass Sie eine kluge Entscheidung treffen. In der Zwischenzeit laden wir Sie herzlich ein, unsere Fabrik zu besuchen, um Ihnen ein visuelles Erlebnis zu bieten und Ihnen ein umfassenderes Verständnis unserer technischen Stärke und Produktqualität zu ermöglichen.