إذا تمت مقارنة تأثير جودة المنتج للفحم المصنع بالآلة مع الفحم التقليدي من الخشب، فإن الفحم المصنع بالآلة عالي الضغط له ميزة كثافة المنتج الكربوني النهائي. بالنسبة لتأثير الاحتراق للفحم أثناء الاستخدام، فإن كثافة الفحم المصنع بالآلة كبيرة، ويتم تقديمها تحت المجهر.
كلما كانت المسامية الشعرية أقل، زاد وقت احتراق الفحم عند المقارنة بنفس نسبة الوزن، يتمتع الفحم المصنع بالعديد من المزايا مثل ارتفاع محتوى الكربون، وقيمة حرارية كبيرة، وتقلب منخفض، ووقت احتراق طويل. فهو يتجاوز الفحم الخام العادي بمعدل 2-4 مرات، كما أنه عديم الدخان وبدون طعم، مما يجعله مفضلًا لدى المستخدمين في الداخل والخارج. كما أن تقنية الفحم المصنع سهلة التعلم للجماهير.
ال خط إنتاج الفحم لديه استثمار صغير وتكلفة منخفضة، تتراوح بين 70,000 إلى 80,000 وحتى 100,000. في حالة كل شيء، فقط الرياح الشرقية، فإن آلة الفحم هي الأولوية القصوى.
الوقود المستخدم حاليًا مثل النفط والغاز الطبيعي والفحم هي موارد طاقة غير متجددة. وقد دفعت الطبيعة المختلفة لهذه الموارد منظمة الأغذية والزراعة إلى الاعتراف في أوائل عام 1971 بأن الاستخدام الأكثر عملية لقش الأرز في المستقبل المنظور هو توفير الطاقة كوقود.
يقوم مصنعو آلات الفحم بتحليل درجة حرارة القضبان المناسبة لمعدات آلة الفحم كعامل جيد للإنتاج. لقد تم استخدام قش الأرز كوقود في مطاحن الأرز لتوفير الحرارة أو الطاقة لأكثر من 100 عام. السجل الأول لاستخدام قش الأرز كمصدر للطاقة كان فرن حرق الأرز الذي تم بناؤه في عام 1889 في ميانمار. لم تحقق هذا التطبيق حالة تجارية، والتي تقيدها بشكل رئيسي عوامل غير مواتية مثل حجم قش الأرز الكبير وصعوبات الإمداد غير المستقرة.