تؤثر معدات أفران الكربنة، باعتبارها حلقة وصل مهمة في إنتاج الفحم، على جودة الفحم بشكل مباشر من خلال التحكم في درجة حرارة الكربنة. لذلك، يحتاج المستخدمون إلى الحصول على التكنولوجيا والتحكم في درجة الحرارة لإنتاج معدات فرن الكربنة، وذلك لإنتاج فحم عالي الجودة، وبالتالي ضمان معدل إنتاج عالي للفحم. بالمقارنة مع فرن الكربنة التقليدي، التصميم الجديد فرن الكربنة في السوق أكثر تفضيلاً من قبل العملاء.

فرن الكربنة المستمر

من المواد الخام إلى الكربون النهائي، يتطلب ثلاثة إجراءات بدرجات حرارة مختلفة.

1. مرحلة التجفيف

بدءًا من الإشعال، وارتفاع درجة الحرارة داخل الفرن إلى 160 درجة مئوية، يتبخر الماء الموجود تحت تأثير الحرارة الناتج عن الاحتراق. يبقى التركيب الكيميائي لقضبان الفحم دون تغيير تقريبًا.

2. المرحلة الأولى من الكربنة

تعتمد هذه المرحلة بشكل أساسي على حرارة الاحتراق المنبعثة من نفسها أثناء الاحتراق، وترتفع درجة الحرارة إلى 160 ~ 280 درجة مئوية. عند هذه النقطة، ستخضع المادة الخام لتفاعل التحلل الحراري عندما يبدأ تكوينها بالتغير. من بينها، تتحلل المواد غير المستقرة، مثل الهيمسيلولوز، إلى ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وكمية صغيرة من حمض الأسيتيك ومواد أخرى.

3. مرحلة تفحيم الفحم الشاملة

خلال هذه المرحلة، تبلغ درجة الحرارة الداخلية 280 ~ 400 درجة مئوية، وفي هذه المرحلة، يتم التحلل الحراري للمواد الخام الخشبية بسرعة، ويتم إنشاء كمية كبيرة من حمض الأسيتيك والميثانول وقطران الخشب والسوائل الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنشاء غاز الميثان والإيثيلين والغازات الأخرى القابلة للاحتراق، ويتم حرقها في الفرن. ينتج عن التحلل الحراري واحتراق الغاز كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤدي إلى رفع درجة حرارة الفرن. أخيرًا يتم تفحيم المادة الخشبية عن طريق التقطير تحت التسخين بدرجة حرارة عالية.

فرن الكربنة المستمر
فرن الكربنة المستمر

فرن الكربنة المستمر

لتكليس الفحم عند درجة حرارة عالية، بالإضافة إلى مرور المواد الخام بالمراحل الثلاث المذكورة أعلاه، يجب زيادة كمية الحرارة بحيث تستمر درجة حرارة الفرن في الارتفاع لتتجاوز 700 درجة مئوية. بهذه الطريقة فقط، يمكن تفريغ المواد المتطايرة المتبقية في الفحم مع تحسين محتوى الكربون في الفحم، بحيث يتم تكثيف هيكل جرافيت الكربون، وبالتالي تعزيز التوصيل الكهربائي.

في تشغيل فرن الكربنة، يمكن أن يعمل وفقًا لمتطلبات مرحلة درجات الحرارة الثلاث المذكورة أعلاه لضمان الكربنة المعقولة وإنتاج فرن الكربنة. التحكم في درجة حرارة فرن الكربنة لضمان جودة فرن الكربنة لإنتاج فحم عالي الجودة في السوق، ومن ثم زيادة حجم المبيعات والحصول على المزيد من الفوائد الاقتصادية.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

ربما يعجبك أيضا
آلة مطحنة الحبيبات الخشبية
منتجات | آلة إعادة تدوير الخشب
آلة مطحنة الحبيبات الخشبية | آلة صنع كريات الكتلة الحيوية

تقوم آلة مطحنة الحبيبات الخشبية بمعالجة الأخشاب والمواد الخام الأخرى وتحويلها إلى كريات خشبية عالية الكثافة وذات قيمة وقود عالية، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في مجال طاقة الكتلة الحيوية.

ماكينة ضغط الفحم للشيشة
منتجات | ماكينة تصنيع الفحم
آلة قولبة فحم الشيشة الهيدروليكية والميكانيكية

تستخدم آلة ضغط الفحم للشيشة الضغط العالي لضغط مسحوق الفحم إلى أشكال مختلفة من قوالب الفحم. تعرض هذه المقالة المواد وتطبيق المنتج والمبدأ والمواصفات وما إلى ذلك لأخذك إلى فهم الأنواع الثلاثة من الآلات.

محطة توليد الطاقة بالغاز الحيوي
خط الإنتاج
تغويز الكتلة الحيوية | محطة توليد الطاقة بالغاز الحيوي

تغويز الكتلة الحيوية هو استخدام مصادر طاقة الكتلة الحيوية منخفضة السعرات الحرارية، والتي تخضع لتفاعل الأكسدة والاختزال في ظل ظروف تفاعل معينة، ثم تنتج غازات قابلة للاشتعال مثل الهيدروجين وأول أكسيد الكربون. يمكن استخدام الغاز الناتج عن هذا التفاعل إما مباشرة لتوفير الطاقة الحرارية أو لإنتاج الكهرباء.

خط إنتاج كتل البليت الخشبية
خط الإنتاج
خط إنتاج كتل الطبالي الخشبية | مصنع بلوك البليت نشارة الخشب

يقوم خط إنتاج كتل الطبالي الخشبية بمعالجة مخلفات الخشب وتحويلها إلى حصيرة، والتي تستخدم على نطاق واسع في أقدام المنصات الخشبية وغيرها من المجالات. توضح هذه المقالة الكفاءة العالية وتوفير الطاقة لهذا الخط، مما يوفر حلاً لإعادة استخدام الموارد الخشبية.