随着节能环保产业的快速发展，市场上各种环保设备和产品不断涌现。可以看出，节能环保产业的发展空间非常大，因此炭化机在市场上的发展空间也很大。许多用户也正在投资炭化机。在炭化机生产炭的过程中，炭化机的正确操作是什么？
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第一步是先干燥原材料，并将此过程作为木炭生产机器的第一生产过程。可以说这是对的或错的。你为什么这么说？大家都知道机械碳材料有两种，一种是粉状原材料，即锯末；另一种是块状材料，即树枝、稻壳和秸秆。如果是粉状原材料，第一道工序就应用于木炭机的干燥过程，因为粉状原材料不需要经过粉碎过程，因此优先选择干燥。
如果是块状材料，木炭机的第一次干燥过程是错误的，因为当块状材料通过干燥机处理时，它不可避免地会与干燥机上的滚筒刮刀发生碰撞，长时间下来会导致刮刀损坏，从而降低干燥机的干燥效率。
因此，如果生产的原材料是以块状形式存在，那么选择木炭机的第一个生产过程进行干燥是不合理的。相反，散装原材料更适合木炭机设备的第一次破碎过程，破碎后的原材料再进行干燥。这不会损伤干燥机的刮刀，也不会影响原材料的干燥效率。
炭生产机器将含有生物质纤维的原材料填充进去，这些原材料可以生产炭，例如树枝、稻草、花生壳、树干、棉秸、茶籽壳、壳、杂草、叶子等，然后通过粉碎机粉碎成10毫米的颗粒。内部的粉末通过干燥机干燥，使水分含量在12%以内。然后在高温高压下放入成型机中成型（不添加任何添加剂），然后放入炭化炉进行炭化。机制炭。
以上是针对大多数用户分析的炭化机的正确操作。用户在设备的生产机制中不得随意更改生产顺序，例如干燥和粉碎。这将严重损坏干燥设备，影响炭化机的生产效率和效果，造成一些不必要的损失。