Due to the rapid development of the energy conservation and environmental protection industry, various environmental protection equipment and products on the market are being produced and manufactured. It can be seen that the development space of the energy conservation and environmental protection industry is very large, so the development space of the charcoal production machine in the market is also very large. Many users are also investing in charcoal making machines. What is the correct operation of the charcoal machine in the process of producing charcoal in the charcoal production machine?
Satılık yüksek kaliteli kömür üretim makinesi
İlk olarak, ham maddeleri kurutmak ve bu süreci kömür üretim makinesinin ilk üretim süreci olarak kullanmaktır. Doğru ya da yanlış olduğu söylenebilir. Neden böyle söylüyorsunuz? Herkesin bildiği gibi, mekanik karbon malzemelerinin iki türü vardır; biri toz, yani talaş; diğeri ise bir kütle malzemesi, yani bir dal, pirinç kabuğu ve saman. Eğer toz halde bir ham madde ise, ilk süreç kömür yapma makinesinin kurutma sürecine uygulanır, çünkü toz haldeki ham madde öğütme işlemine tabi tutulmasına gerek yoktur, bu yüzden öncelikle kurutulması tercih edilir.
Eğer blok malzeme ise, kömür makinesinin ilk kurutma süreci yanlıştır, çünkü blok malzeme kurutucu tarafından işlenirken, kaçınılmaz olarak kurutucudaki tambur kazıyıcı ile çarpışacak ve uzun süre kırılacaktır. Silecek, kurutucunun kurutma verimliliğini azaltır.
Bu nedenle, üretim için hammadde bloklar halinde ise, kömür makinesinin kurutma işlemi için ilk üretim sürecini seçmek mantıksızdır. Aksine, hacimsel hammaddeler kömür makinesi ekipmanının ilk kırma süreci için daha uygundur ve kırılmış hammaddeler kurutulur. Bu, kurutucu kazıyıcıya zarar vermeyecek ve hammadde kurutma verimliliğini düşürmeyecektir.
Kömür üretim makinesi, kömür üretebilen biyokütle lifleri içeren hammaddeyi, dallar, saman, yerfıstığı kabukları, gövde, pamuk samanı, çay tohumu kabukları, kabuklar, yabani otlar, yapraklar vb. gibi, doldurur ve bir öğütücü ile 10 mm'ye kadar öğütür. İçerideki toz, nem içeriğini 'nin altında tutmak için bir kurutucu ile kurutulur. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile çubuk makinesine konulduktan sonra (herhangi bir katkı maddesi olmadan) şekillendirilir ve ardından karbonizasyon için bir karbonizasyon ocakına konulur. Mekanik kömür.
Yukarıda, kömür yapma makinesinin çoğu kullanıcı için analiz edilen doğru çalışması bulunmaktadır. Kullanıcı, ekipmanın üretim mekanizmasında kurutma ve ezme gibi üretim sırasını karıştırmamalıdır. Bu, kurutma ekipmanına ciddi zarar verecek, kömür üretim makinesinin üretim verimliliğini ve etkinliğini etkileyecek ve bazı gereksiz kayıplara neden olacaktır.