There are many types of dryers we sell, and rotary dryers are one of them. There are seven models of rotary dryers we currently sell. Each model has been well received by users. Below I will introduce the working principle of the machine.
Equipo de secador rotativo
The rotary dryer equipment is mainly composed of a heat supply source, a loading machine, a feeder, a rotary drum, a discharge machine, an induced draft fan, a discharger, and a power distribution cabinet; after the dehydrated wet material is input from one end of the dryer, Under the flipping of the inner tube uniformly distributed, the material is evenly distributed and dispersed in the dryer, and is in full contact with the co-current (countercurrent) hot air, which accelerates the drying heat transfer and mass transfer driving force. In the drying process, under the action of the inclined plate and the hot air flow, the material can be controlled to move to another star-shaped discharge valve of the dryer to discharge the finished product.
The rotary dryer has a large processing capacity, simple operation, good drying effect, and the dried material is in direct contact with the hot air, and is dried by convection heat transfer. According to the flow direction between hot air and material, it is divided into the parallel flow and counter flow. In the concurrent flow, the hot air moves in the same direction as the material, and the hot air at the inlet is in contact with the higher moisture content. Since the material is in the surface vaporization stage, the product temperature still substantially maintains the wet bulb temperature.
Aunque la temperatura del material en el lado de salida del secador rotativo está aumentando, la temperatura del aire caliente en este momento ha disminuido, por lo que el aumento de temperatura del producto no es demasiado grande. Por lo tanto, la elección de una temperatura de entrada de aire caliente más alta no afectará la calidad del producto. Este secado de materiales sensibles al calor incluye aquellos que contienen materiales volátiles, como el secado de sales de amonio en la industria de fertilizantes. Sin embargo, para el secado de la sal de amonio, la temperatura del material debe ser inferior a 90 °C para evitar la combustión.
Además, para materiales con alta adhesión, también es muy ventajoso utilizar secado concurrente. En el modo de contraflujo, la dirección del flujo de aire caliente es opuesta a la dirección del movimiento del material. Para materiales resistentes a altas temperaturas, se utiliza el secado contracorriente, y la tasa de utilización del calor es alta. La temperatura de salida del aire del secador debería ser generalmente de unos 10-20 °C por encima de la temperatura de salida del material en el modo concurrente. En el tipo contraflujo, la temperatura de salida del aire no está claramente definida, pero es razonable utilizar 100 °C como temperatura de salida.
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