El equipo del horno de carbonización, como un eslabón importante en la producción de carbón vegetal, afecta directamente la calidad del carbón vegetal mediante el control de su temperatura de carbonización. Por lo tanto, los usuarios necesitan adquirir tecnología y controlar la temperatura del equipo de producción del horno de carbonización, para así producir carbón vegetal de alta calidad, garantizando así una alta tasa de producción de carbón vegetal. En comparación con el horno de carbonización tradicional, el nuevo diseñado. horno de carbonización en el mercado es más favorecido por los clientes.
Desde la materia prima hasta el carbono terminado, se requieren tres procedimientos a diferentes temperaturas.
1. Etapa de secado
A partir del encendido, y la temperatura dentro del horno sube a 160 ℃, el agua contenida se evapora bajo el efecto del calor producido por la combustión. La composición química de las barras de carbón permanece casi sin cambios.
2. La etapa inicial de carbonización
Esta etapa se basa principalmente en el calor de combustión emitido por sí misma durante la quema, con un aumento de temperatura de 160 a 280 ℃. En este punto, la materia prima sufrirá una reacción de descomposición térmica cuando su composición comience a cambiar. Entre ellas, sustancias inestables, como la hemicelulosa, se descomponen en CO2, CO y una pequeña cantidad de ácido acético y otras sustancias.
3. Etapa de carbonización de carbón integral
Durante esta etapa, la temperatura interna es de 280 ~ 400 ℃, y en esta fase, la descomposición térmica de la materia prima de madera se lleva a cabo rápidamente, generando una gran cantidad de ácido acético, metanol, alquitrán de madera y otros líquidos. Además, se crean gases combustibles como metano, etileno y otros, que se queman en el horno. La descomposición térmica y la combustión de gases producen una gran cantidad de calor, elevando la temperatura del horno. Finalmente, el material de madera se carboniza mediante destilación bajo calentamiento a alta temperatura.
Para calentar el carbón a alta temperatura, además de que las materias primas pasen por las tres etapas anteriores, la cantidad de calor debe aumentarse para que la temperatura del horno continúe subiendo y supere los 700 ℃. Solo de esta manera, se pueden eliminar las sustancias volátiles residuales en el carbón, mejorando así el contenido de carbono en el carbón, lo que intensifica la estructura de grafito de carbono y, por lo tanto, mejora la conductividad eléctrica.
En el funcionamiento del horno de carbonización, puede operar de acuerdo con los requisitos de las tres etapas de temperatura mencionadas anteriormente para garantizar una carbonización razonable y la producción del horno de carbonización. Controle la temperatura del horno de carbonización para asegurar la calidad del horno de carbonización y producir carbón de alta calidad en el mercado, luego aumentar el volumen de ventas y obtener más beneficios económicos.