Tipps zur Biomassevergasungsanlage

Das Gas, das von dem Biomasse-Gaskocher produziert wird, gehört zur grünen neuen Energie und hat eine starke Vitalität. Da die Rohstoffe aus Ernte-Stroh, Waldabfällen, Esspilz-Resten, Rinder-, Schaf- und Viehdung sowie allen brennbaren Substanzen bestehen, ist es eine unerschöpfliche erneuerbare Ressource. Jeder Landwirt benötigt nur 3-5 Kilogramm pflanzliche Rohstoffe pro Tag, um den gesamten Energieverbrauch (Kochen, Heizen, Duschen) zu decken, und brennt wie Flüssiggas. Es kann traditionelle Holzöfen und Flüssiggas ersetzen und den rauchigen Lebensstil auf dem Land vollständig verändern.

Die Menge an fester Biomasse, die in den meisten ländlichen Gebieten verfügbar ist, ist riesig, hauptsächlich landwirtschaftliche Abfälle und Holzabfälle. Die Verteilung der Biomasse ist verstreut, es ist schwierig, sie zu sammeln und zu transportieren, und es ist schwierig, Technologien zur großflächigen Verbrennung zu übernehmen, sodass die Technologie zur Biomassevergasung zur Stromerzeugung im kleinen und mittleren Maßstab einzigartige Vorteile hat.

Das Funktionsprinzip von Biomassevergasern

Der Reaktionsprozess verschiedener Biomasse ist ebenfalls unterschiedlich. Die gängigen Reaktionen in Vergasungsöfen können in Oxidationsschicht, Reduktionsschicht, Crackingschicht und Trockenheitsschicht unterteilt werden.

Die Oxidationszone und die Reduktionszone werden gemeinsam als Vergasungszone bezeichnet, und die Vergasungsreaktion findet hauptsächlich hier statt. Die Crack-Zone und die Trocknungszone werden gemeinsam als Brennstoffvorbereitungszone bezeichnet.

1. Oxidationsreaktion: Die Hauptreaktion der Biomasse in der Oxidschicht ist die Oxidationsreaktion. Das Vergasungsmittel wird von der unteren Seite des Rostes eingeführt und gelangt in die Oxidschicht, nachdem die Ascheschicht Wärme absorbiert hat. Hier unterliegt der Hochtemperatur-Kohlenstoff einer Verbrennungsreaktion, die eine große Menge Kohlendioxid erzeugt. Wärme wird freigesetzt, die Temperatur kann 1000~1300 Grad Celsius erreichen. Die Verbrennung in der Oxidschicht ist eine exotherme Reaktion, und dieser Teil der Reaktionswärme liefert eine Wärmequelle für die Reduktionsreaktion der Reduktionsschicht, das Cracken und Trocknen der Materialien.
2. Reduktionsreaktion: Das in der Oxidschicht erzeugte Kohlendioxid und Kohlenstoff unterliegt einer Reduktionsreaktion mit Wasserdampf.
3. Rissreaktionszone: Das heiße Gas, das in der Oxidationszone und der Reduktionszone erzeugt wird, strömt während des Aufwärtsprozesses durch die Crack-Zone, um die Biomasse zu erhitzen, sodass die Biomasse in der Crack-Zone eine Crack-Reaktion durchläuft.
4. Trockengebiet: Nach der Oxidationsschicht, der Reduktionsschicht und der Pyrolyse-Reaktionszone steigen die Gasprodukte in diese Zone auf, wo sie das Biomasse-Rohmaterial erhitzen, sodass die Feuchtigkeit im Rohmaterial verdampft, Wärme aufnimmt und die Produktionstemperatur senkt. Die Austrittstemperatur des Biomasse-Vergasungsofens liegt normalerweise zwischen 100 und 300 °C.

Produktleistung der Biomassevergasung

• Keine Zusätze erforderlich: Nehmen Sie einfach irgendeine brennbare Substanz und verwenden Sie sie.
• Umweltschutz und Energieeinsparung: 2,1 m³ Pro Kilogram Brennstoff können 2-3 Kilogramm Gas produziert werden, und es werden während des Gebrauchs kein Rauch und kein Staub emittiert. Fügen Sie bei jedem Gebrauch 2-3 Kilogramm Brennstoff hinzu, und das Gas kann kontinuierlich für 90-180 Minuten verwendet werden.
• Sicherheit und Umweltschutz: niedriger Arbeitsdruck, kein Abgas, keine Explosionsgefahr, keine Personenschäden durch Abgase aus der Kohlenverbrennung und Umweltschutz.
• Lebensdauer: Benutzer können innerhalb von 60 Minuten zerlegen und reparieren, und die Lebensdauer beträgt 10-15 Jahre.

Produktvorteile der Biomasse-Syngas-Kraftwerksanlage

• Super leistungsstarkes Umwandlungssystem, niedrige Startwärmeübertragungstemperatur und schnelle Wärmeübertragungsgeschwindigkeit.
• Die Installationskosten sind niedrig, und die Heizung ist sicher: Die Ausrüstung ist universell, die ursprüngliche Heizungsanlage wird nicht verändert, die Rohre und Heizkörper sind universell, und die Wasserzirkulation wird verwendet, um den Heizeffekt zu erzielen.
• Die Heizgeschwindigkeit ist schnell, die Heizfläche kann 60-500 Quadratmeter erreichen, die Heizung erfolgt 24 Stunden und die Lebensdauer ist lang.
• Eine breite Palette von Rohstoffen (Getreidehülsen, Maisstängel, Reisstängel, Weizenstängel, Sesamstängel, Erdnusshülsen, Äste, Sägemehl, Unkraut usw.) alle biomassebrennbaren landwirtschaftlichen und forstwirtschaftlichen Abfällen.
• Breite Anwendung: breite Anwendung: Kochen und Zubereiten, Wasser zum Heizen kochen, kommunale Unternehmen und Restaurants, städtische Stände, Tierfutter kochen, Duschen, Warmhalten von Beeten usw.