تؤثر معدات أفران الكربنة، باعتبارها حلقة وصل مهمة في إنتاج الفحم، على جودة الفحم بشكل مباشر من خلال التحكم في درجة حرارة الكربنة. لذلك، يحتاج المستخدمون إلى الحصول على التكنولوجيا والتحكم في درجة الحرارة لإنتاج معدات فرن الكربنة، وذلك لإنتاج فحم عالي الجودة، وبالتالي ضمان معدل إنتاج عالي للفحم. بالمقارنة مع فرن الكربنة التقليدي، التصميم الجديد فرن الكربنة في السوق أكثر تفضيلاً من قبل العملاء.
من المواد الخام إلى الكربون النهائي، يتطلب ثلاثة إجراءات بدرجات حرارة مختلفة.
1. مرحلة التجفيف
بدءًا من الإشعال، وارتفاع درجة الحرارة داخل الفرن إلى 160 درجة مئوية، يتبخر الماء الموجود تحت تأثير الحرارة الناتج عن الاحتراق. يبقى التركيب الكيميائي لقضبان الفحم دون تغيير تقريبًا.
2. المرحلة الأولى من الكربنة
تعتمد هذه المرحلة بشكل أساسي على حرارة الاحتراق المنبعثة من نفسها أثناء الاحتراق، وترتفع درجة الحرارة إلى 160 ~ 280 درجة مئوية. عند هذه النقطة، ستخضع المادة الخام لتفاعل التحلل الحراري عندما يبدأ تكوينها بالتغير. من بينها، تتحلل المواد غير المستقرة، مثل الهيمسيلولوز، إلى ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وكمية صغيرة من حمض الأسيتيك ومواد أخرى.
3. مرحلة تفحيم الفحم الشاملة
خلال هذه المرحلة، تبلغ درجة الحرارة الداخلية 280 ~ 400 درجة مئوية، وفي هذه المرحلة، يتم التحلل الحراري للمواد الخام الخشبية بسرعة، ويتم إنشاء كمية كبيرة من حمض الأسيتيك والميثانول وقطران الخشب والسوائل الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنشاء غاز الميثان والإيثيلين والغازات الأخرى القابلة للاحتراق، ويتم حرقها في الفرن. ينتج عن التحلل الحراري واحتراق الغاز كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤدي إلى رفع درجة حرارة الفرن. أخيرًا يتم تفحيم المادة الخشبية عن طريق التقطير تحت التسخين بدرجة حرارة عالية.
لتكليس الفحم عند درجة حرارة عالية، بالإضافة إلى مرور المواد الخام بالمراحل الثلاث المذكورة أعلاه، يجب زيادة كمية الحرارة بحيث تستمر درجة حرارة الفرن في الارتفاع لتتجاوز 700 درجة مئوية. بهذه الطريقة فقط، يمكن تفريغ المواد المتطايرة المتبقية في الفحم مع تحسين محتوى الكربون في الفحم، بحيث يتم تكثيف هيكل جرافيت الكربون، وبالتالي تعزيز التوصيل الكهربائي.
في تشغيل فرن الكربنة، يمكن أن يعمل وفقًا لمتطلبات مرحلة درجات الحرارة الثلاث المذكورة أعلاه لضمان الكربنة المعقولة وإنتاج فرن الكربنة. التحكم في درجة حرارة فرن الكربنة لضمان جودة فرن الكربنة لإنتاج فحم عالي الجودة في السوق، ومن ثم زيادة حجم المبيعات والحصول على المزيد من الفوائد الاقتصادية.
فرن تفحيم الفحم | آلة صنع الفحم الحيوي
يوفر هذا النوع من أفران كربنة الفحم إمكانيات كربنة أكبر ومجموعة واسعة من المواد وإنتاجًا مستمرًا وإنتاجية أعلى.
آلة قولبة فحم الشيشة الهيدروليكية والميكانيكية
تستخدم آلة ضغط الفحم للشيشة الضغط العالي لضغط مسحوق الفحم إلى أشكال مختلفة من قوالب الفحم. تعرض هذه المقالة المواد وتطبيق المنتج والمبدأ والمواصفات وما إلى ذلك لأخذك إلى فهم الأنواع الثلاثة من الآلات.
ماكينة تعبئة فحم الشيشة | ماكينة تعبئة قوالب الشيشة
توفر آلة تعبئة فحم الشيشة مظهرًا ممتازًا ونضارة لمنتجات فحم الشيشة من خلال طريقة تغليف الوسادة الفريدة والمتطورة، مع تحسين كفاءة الإنتاج.
فرن الكربنة لصنع قوالب الفحم
إن فرن الكربنة بالرافعة عبارة عن معدات خاصة لفحم المواد الخام الخشبية. إنها فريدة من نوعها من حيث أنها مصممة لسهولة الرفع والتحريك، مما يجعلها أكثر مرونة وملاءمة للعمل في مواقع مختلفة.
فرن الكربنة الأفقي | آلة الفحم الخشبي
فرن الكربنة الأفقي هو جهاز يمكنه تفحيم المواد الخام. إنها آلة أساسية في عملية إنتاج الفحم. يتم استخدامه على نطاق واسع في مصانع معالجة الفحم بسبب تشغيله البسيط وسلامته العالية. هناك أنواع عديدة من أفران الكربنة، بما في ذلك أفران الكربنة المستمرة وأفران الكربنة الرفعية.
خط إنتاج فحم الشواء | آلة ضغط كرات الفحم
يتم استخدام خط إنتاج فحم الشواء لضغط مسحوق الفحم أو رقائق الخشب بكفاءة، وما إلى ذلك إلى كرات ذات مواصفات موحدة وكثافة عالية، بهدف تحسين الكفاءة وضمان تصنيع منتجات فحم الشواء عالية الجودة.