Kuchonga Mbao ya Mstari wa Viwanda | Mashine ya Kunyunyizia Mkaa wa Mbao wa Msingi & Spiral Shaft

Horisontella träskärare kan bearbeta en mängd olika trämaterial, inklusive stockar, grenar och skräpträ. Genom att använda en höghastighets roterande bladmontering skär de träet i standardspån som är cirka 0,2–2 mm tjocka. Den färdiga produkten är mycket enhetlig och har minimal fuktinnehåll, vilket gör den lämplig för kontinuerliga produktionslinjer. Den används i stor utsträckning inom möbeltillverkning, produktion av biomassa bränsle, panelfyllning och djurbädd.

Utrustningen är främst indelad i standardaxel- och spiralaxelträskärare, vilket möjliggör flexibel val baserat på råmaterialets egenskaper och produktionskrav. Produktionskapaciteterna sträcker sig från 250 kg/h till 4 000 kg/h, vilket möter behoven hos produktionsskala från små verkstäder till medel- och storskaliga fabriker.

När det gäller strukturell design säkerställer den horisontella matningsmetoden i kombination med en stängd skärkammare mer stabil matning samtidigt som den effektivt minskar vibrationer och risken för materialutstötning. Spiralaxelmodellen erbjuder överlägsen synkronisering mellan transport och skärning, vilket gör den lämplig för bearbetning av högfuktiga eller oregelbundna trämaterial.

Tillämpningar av den horisontella träskäraren

• Möbeltillverkning: som råmaterial för spånskivor och MDF.
• Biomassaenergiindustrin: som råmaterial för brännpellets och briketter.
• Djurhållning: som bädd för hästar och fjäderfä.
• Förpacknings- och dämpningsmaterial: som delvis ersättning för skumfyllmedel.
• Träbearbetningsanläggningar: för återanvändning av skräpträ, förbättra resursutnyttjande.

Fördelar och funktioner med sågspånskärare

• Horisontell design: säkerställer smidigare materialmatning och är idealisk för kontinuerlig bearbetning av långa arbetsstycken.
• Dual-strukturalternativ (standardaxel/spiralaxel): anpassningsbar till olika träformer.
• Högstyrkeskärsystem: W18 höghastighetsstålblad med utmärkt slitstyrka.
• Innesluten skärkammare: minskar spånutspridning och ökar säkerheten.
• Justerbar skärtjocklek: fritt justerbar från 0,2 till 2 mm.
• Brett utbud av produktionskapaciteter: möter behov från småskalig till industriell drift.

Drift och försiktighetsåtgärder för träskärare

I en horisontell träskärare driver motorn spindeln att rotera med hög hastighet, och skärhuvudet planerar kontinuerligt det inkommande träet inom skärkammaren.

Konventionella axelmodeller förlitar sig på linjär matning för att slutföra skärprocessen. I kontrast använder spiralaxelmodeller en spiralmatningsmekanism för att kontinuerligt föra träet framåt under rotation, vilket uppnår en mer stabil skärrytm.

När träet kommer in i skärzonen skärs det enhetligt i tunna spån av höghastighetsblad. Spånen avlägsnas automatiskt genom utloppet, vilket skapar en kontinuerlig produktionsprocess.

1. Innan du startar maskinen, inspektera alla fästelement och skärbladen.
2. Startsekvens: Huvudmotor först → Matningssystem andra.
3. Kör maskinen under olastade förhållanden för att bekräfta att det inte finns några avvikelser innan material matas in.
4. Upprätthåll en enhetlig matningshastighet för att undvika överbelastning.
5. Strikt förbjuda hårda föremål som metall eller stenar från att komma in i utrustningen.
6. Upprätthåll ett säkert avstånd under drift.

Tekniska specifikationer för djurbädd träskärare

Modell	SHBH500-1	SHBH500-2	SHBH500-4	SHBH500-6	SHBH1000-6
Bearbetningslängd (mm)	800	800	1400	1400	1800
Bearbetningsbredd (mm)	500	500	500	500	1000
Skärhuvuden	1	2	4	6	6
Antal blad	4	8	16	24	48
Rotationshastighet (r/min)	3500	3500	3500	3500	3500
Moć (kW)	7.7	10.5	21.25	28.75	50
Utmatning (kg/h)	250	500	1000	1500	4000
Skärtjocklek (mm)	0,2–2	0,2–2	0,2–2	0,2–2	0,2–2

Prisinformation om horisontella träskärare

Priset på horisontella träskärare påverkas vanligtvis av följande faktorer:

• Utrustningsmodell (500-serien / 1000-serien / Industriell klass).
• Strukturtyp (Standardaxel / Spiralaxel).
• Antal skärhuvuden och konfigurationsnivå.
• Motoreffekt och produktionskapacitetskrav.
• Om den är utrustad med ett automatiskt matnings- eller dammsamlingssystem.

Generellt sett är mindre modeller lämpliga för startbearbetningsanläggningar, medan högutgångs spiralaxelmodeller är bättre lämpade för storskaliga fabriksproduktionslinjer.

Hur väljer man lämplig träskärningsutrustning?

När du väljer en horisontell träskärare rekommenderar vi att du överväger följande faktorer:

• Råmaterialtyp: för hårt trä rekommenderar vi att välja en spiralaxelmodell.
• Krav på produktionskapacitet: för 250–1 000 kg/h, välj en liten till medelstor modell; för 1 500 kg/h eller mer, välj en industriell modell.
• Produktionskontinuitet: för kontinuerlig produktion, prioritera spiralaxelmodeller.
• Platsförhållanden: om utrymmet är begränsat, välj en kompakt standardaxelmodell.
• Automatiseringsnivå: avgör om integrerade transport- och knivslipningssystem krävs.

Hur utför man rutinunderhåll?

• Kontrollera skärbladen regelbundet och slipa dem vid behov.
• Smörj lagren månadsvis; öka frekvensen under kontinuerlig drift.
• Justera spänningen på remmen (en hängning på 6–10 mm är idealisk).
• Rensa upp skräp och damm dagligen.
• Applicera rostskyddande olja på metalldelar under längre stillestånd.
• Kontrollera att skruvaxeln och huvudaxeln fungerar smidigt och utan ovanliga ljud.

Relaterad utrustning

• Om du behöver en småskalig bearbetningslösning med högre precision, lär dig mer om vår kompakta träskärare: Maskin för träspån för djurbäddning.
• För att öka effektiviteten i din automatiserade produktionslinje kan du integrera denna utrustning med industriella träflisare, träskärare, och annan maskin för att skapa ett komplett produktionssystem.

Vänligen välj den modell som bäst passar dina faktiska produktionsbehov. Vi erbjuder anpassade konfigurationslösningar för att hjälpa dig att uppnå mer effektiv och kostnadseffektiv träbearbetning.