Adım 2: Ahşap kurutma için döner kurutucu - kurutma etkisi hızlı kurutma standardına uygundur.
Hammadde için ideal kurutma etkisi, talaşın nem içeriğinin %6 ile arasında tutulmasıdır. İyi kalitede kömürün ön koşuluna ulaşmak için, hammaddeyi tamamen kurutmak amacıyla döner kurutucu kullanılmaktadır. Genel olarak, talaş kurutucusunun kurutma hızı saatte 600 kg'a ulaşabilir. Ve doğru sıcaklık kontrolü ile talaş, 190-300 derece arasında ayarlanabilir. Bu süreçte, kurutma yakıtı döner kurutucu kullanılarak geri dönüştürülebilir.
Adım 3: Talaş presi ile blok sıkıştırma
Ahşap öğütücü ile öğütüldükten ve döner kurutucu ile kurutulduktan sonra talaş malzemesi, kömür yapımının ana aşamasına girer ve ardından son adım kömür üretiminin tamamlanmasıdır. Talaş presi genellikle talaş briketleme hattının ana yardımcı cihazı olarak kullanılır. Ve talaş briketleme makinesi kömür üretim hattında daha kritik bir rol oynar, daha önemli ekipmanlardan biri olarak. Shuliy makineleri, yüksek kaliteli 50 talaş briket makinesi seti ile yüksek kalitede, iyi kalıp hızına ve yüksek kalıp verimliliğine sahip talaş briket makinesi üretmektedir.
Adım 4: Karbonizasyon fırınında karbonizasyon
Talaş briket makinesi tarafından oluşturulan talaş bloğu karbonizasyon için karbonizasyon fırınına konur. Karbonizasyondan önce, fırın 1-2 saat önceden ısıtılır, ardından karbonizasyon başlar. Karbonizasyon süresi genellikle 8-10 saattir. Bu, talaşın kendiliğinden tutuşmasını önler. Kalite, şekillendirmeden sonra kömürün garantisidir. Karbonizasyondan sonra, kömürün yaklaşık 20 saat soğuma süresine ihtiyacı vardır ve soğutulmuş kömür satış için paketlenebilir.
Kömür yapma makinesinin farklı üretim süreçleri için kullanıcıların edinilmesi ve kullanılması gerekmektedir. Böylece kömür yapma makinesinin daha iyi kaliteli kömür üretmesi ve daha iyi verimlilikle kendileri için daha iyi ekonomik faydalar sağlaması garanti altına alınır. Eğer makinelerimizle ilgileniyorsanız, lütfen aşağıda bize bir mesaj bırakmaktan çekinmeyin.