숯은 불완전한 목재 연소의 결과물이며, 환경 친화적인 연료입니다. 숯을 가공하는 주요 방법은 두 가지가 있으며, 탄화와 성형의 순서를 바꿀 수 있습니다. 두 방법 모두 고품질의 숯을 생산할 수 있습니다. Shuliy 숯 기계 회사는 10년 동안 수출해 왔습니다. 숯 생산 장비 세트 와 다양한 출력 및 유형의 탄화로.
유형 1: 먼저 탄화한 다음 성형
첫 번째 탄화는 석탄 가루, 톱밥, 나무 및 대나무 가루, 대나무 숯 가루, 포도주 찌꺼기, 바이오매스 찌꺼기 및 기타 폐기물과 같은 재료를 먼저 탄화하는 것입니다. 가지, 나무 조각, 짚 등은 탄화한 후 분쇄해야 하며, 5-8MM에 도달하면 탄소 가루 성형 기계로 탄소 막대로 압축할 수 있습니다. 이렇게 포장된 탄소 제품은 완성된 숯이며 다시 탄화할 필요가 없습니다.
유형 2: 먼저 성형한 후 탄화
사용되는 원자재는 일반적으로 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 쌀 짚으로, 먼저 분쇄한 후 건조됩니다. 이러한 탄소봉은 반제품, 즉 원료봉입니다. 그 다음 탄화의 최종 단계가 오며, 탄소봉이 나무 조각 탄소로 변환될 수 있습니다.
두 가지 목탄 생산 방법의 장점
완제품은 물 연기 숯, 벌집 석탄 등 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 분쇄된 숯은 원자재를 낭비하지 않고 다시 가공할 수 있습니다. 숯의 생산성은 높습니다. 숯은 먼저 형성된 후 두 번째 방법으로 탄화되며, 이는 조작이 용이하고 에너지를 적게 소모합니다. 이 두 가지 탄소 생산 방법 모두 사용 가능하며, 가공된 숯의 품질이 매우 좋습니다. 생산의 실제 필요에 따라 기계를 선택할 수 있습니다.