2단계: 목재 건조를 위한 회전식 건조기 - 건조 효과는 신속 건조 기준에 부합합니다.
원자재의 이상적인 건조 효과는 톱밥의 수분 함량이 6%에서 12% 사이로 유지되는 것입니다. 좋은 품질의 숯의 전제 조건을 달성하기 위해 회전 건조기를 사용하여 원자재를 완전히 건조합니다. 일반적으로 톱밥 건조기의 건조 속도는 시간당 600kg에 도달할 수 있습니다. 그리고 정확한 온도 조절을 통해 톱밥은 190도에서 300도 사이로 조정할 수 있습니다. 이 과정에서 건조 연료는 회전 건조기를 사용하여 재활용할 수 있습니다.
3단계: 톱밥 프레스로 압축하기
분쇄기 분쇄 및 회전 건조기 건조 후 톱밥 재료, 그런 다음 절차는 숯 제조의 핵심 단계로 들어가고, 그 후 마지막 단계는 숯 생산의 완료입니다. 톱밥 프레스는 일반적으로 톱밥 성형 라인의 주요 보조 장치로 수행됩니다. 그리고 톱밥 성형기는 숯 생산 라인에서 더 중요한 장비 중 하나로서 더 중요한 역할을 합니다. Shuliy 기계 생산 톱밥 성형기는 고품질 50 톱밥 성형기 세트, 우수한 품질 및 성형 속도, 높은 성형 효율성을 특징으로 합니다.
4단계: 탄화로에서 탄화하기
톱밥 성형기로 형성된 톱밥 블록은 탄화로에 넣어 탄화시킵니다. 탄화 전에 로를 1-2시간 동안 예열한 다음 탄화를 시작합니다. 탄화 시간은 일반적으로 8-10시간입니다. 이렇게 하면 톱밥이 자연 발화하는 것을 방지할 수 있습니다. 성형 후 숯의 품질이 보장됩니다. 탄화 후 숯은 약 20시간의 냉각 시간이 필요하며, 냉각된 숯은 포장하여 판매할 수 있습니다.
숯 제조 기계의 다른 생산 공정에 대해 사용자는 숯 제조 기계가 더 나은 고품질 숯을 생산하고 더 나은 효율성으로 더 나은 경제적 이익을 창출할 수 있도록 습득하고 사용해야 합니다. 저희 기계에 관심이 있으시면 아래에 메시지를 남겨주십시오.