2단계: 목재 건조를 위한 회전식 건조기 - 건조 효과는 신속 건조 기준에 부합합니다.
원자재의 이상적인 건조 효과는 톱밥의 수분 함량이 6%에서 12% 사이로 유지되는 것입니다. 좋은 품질의 숯의 전제 조건을 달성하기 위해 회전 건조기를 사용하여 원자재를 완전히 건조합니다. 일반적으로 톱밥 건조기의 건조 속도는 시간당 600kg에 도달할 수 있습니다. 그리고 정확한 온도 조절을 통해 톱밥은 190도에서 300도 사이로 조정할 수 있습니다. 이 과정에서 건조 연료는 회전 건조기를 사용하여 재활용할 수 있습니다.
3단계: 톱밥 프레스로 압축하기
목재 분쇄기에서 분쇄되고 회전 건조기로 건조된 후의 톱밥 재료는 숯 제조의 핵심 단계에 들어가며, 그 후 마지막 단계는 숯 생산의 완성입니다. 톱밥 압축기는 일반적으로 톱밥 브리켓 라인의 주요 보조 장치로 수행됩니다. 그리고 톱밥 브리켓 기계 숯 생산 라인에서 더 중요한 장비 중 하나로 더 중요한 역할을 합니다. Shuliy 기계에서 생산한 톱밥 브리켓 기계는 고품질의 50 톱밥 브리켓 기계 세트와 좋은 품질, 성형 속도 및 높은 성형 효율성을 특징으로 합니다.
4단계: 탄화로에서 탄화하기
톱밥 브리켓 기계로 형성된 톱밥 블록은 탄화용 가마에 넣어 탄화됩니다. 탄화 전에 가마는 1-2시간 동안 예열되며, 그 후 탄화가 시작됩니다. 탄화 시간은 일반적으로 8-10시간입니다. 이는 톱밥이 자발적으로 발화하는 것을 방지합니다. 성형 후 숯의 품질이 보장됩니다. 탄화 후 숯은 약 20시간의 냉각 시간이 필요하며, 냉각된 숯은 포장되어 판매될 수 있습니다.
숯 만드는 기계는 다양한 생산 공정을 가지고 있으며, 사용자는 이를 습득하고 사용해야 합니다. 이를 통해 숯 만드는 기계가 더 나은 품질의 숯을 생산하고 더 나은 효율성을 발휘하여 사용자에게 더 나은 경제적 이익을 창출할 수 있도록 합니다. 저희 기계에 관심이 있으시면 아래에 메시지를 남겨 주시기 바랍니다.