{"id":3997,"date":"2021-11-17T17:59:36","date_gmt":"2021-11-17T09:59:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/?p=3997"},"modified":"2021-11-18T16:09:21","modified_gmt":"2021-11-18T08:09:21","slug":"temperature-control-in-the-production-process-of-biomass-sawdust-briquette-charcoal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/temperature-control-in-the-production-process-of-biomass-sawdust-briquette-charcoal.html","title":{"rendered":"Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature dans le processus de production de briquettes de charbon de sciure de bois"},"content":{"rendered":"
Dans le processus de travail de l'\u00e9quipement de flow de machine \u00e0 charbon de sciure, nous devons ma\u00eetriser la technologie de fonctionnement de l'\u00e9quipement pour produire du charbon de briquette de qualit\u00e9. La cl\u00e9 de l'op\u00e9ration est de contr\u00f4ler la temp\u00e9rature lors de la fabrication du charbon. L'\u00e9quipement de ligne d'assemblage de machine \u00e0 charbon actuel est \u00e9quip\u00e9 de compteurs de contr\u00f4le de temp\u00e9rature et d'autres accessoires, nous devons comprendre les exigences de temp\u00e9rature de chaque \u00e9tape car la temp\u00e9rature requise pour les mati\u00e8res premi\u00e8res \u00e0 chaque \u00e9tape n'est pas la m\u00eame. Et une production \u00e0 des temp\u00e9ratures diff\u00e9rentes, la fabrication de charbon de briquette variera \u00e9galement. Ci-dessous, nous allons parler des exigences de temp\u00e9rature de chaque \u00e9tape du processus de production de la machine \u00e0 briquettes afin que vous puissiez mieux le contr\u00f4ler lors de l'op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n
Briquettes de charbon de sciure de bois de biomasse<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
L'importance de l'anneau de chauffage de la machine \u00e0 briquettes de charbon<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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L'anneau de chauffage est l'un des accessoires les plus importants de la machine \u00e0 briquettes de charbon, et sa fonction ne doit pas \u00eatre sous-estim\u00e9e. L'anneau de chauffage est install\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la manchon, et sa fonction est un dispositif de chauffage qui chauffe les copeaux de bois, et les copeaux de bois sont form\u00e9s par la haute temp\u00e9rature et la haute pression de l'anneau de chauffage.<\/p>\n\n\n\n
Le principe de fonctionnement de la bobine de chauffage est d'utiliser un fil r\u00e9sistif pour g\u00e9n\u00e9rer de la chaleur, avec une faible consommation d'\u00e9nergie et une p\u00e9riode pendant laquelle l'\u00e9nergie thermique est concentr\u00e9e. Le mat\u00e9riau ext\u00e9rieur de l'anneau de maintien est en acier inoxydable, et l'int\u00e9rieur est un r\u00e9sistor \u00e0 haute r\u00e9sistance. La r\u00e9sistance d'un anneau de chauffage est de 2KW, ce qui peut g\u00e9n\u00e9rer de la chaleur instantan\u00e9ment et atteindre une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Un ensemble de petits \u00e9quipements de machine \u00e0 charbon est \u00e9quip\u00e9 de trois anneaux de chauffage. La puissance de l'anneau de chauffage d\u00e9termine la vitesse du processus de briquetage. Actuellement, trois groupes d'anneaux de chauffage de 6KW sont couramment utilis\u00e9s. Si la puissance est plus \u00e9lev\u00e9e, la dur\u00e9e de vie de la bobine de chauffage sera r\u00e9duite, et si la puissance est plus faible, la vitesse et l'efficacit\u00e9 de la tige ne suivront pas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Les exigences de temp\u00e9rature \u00e0 chaque \u00e9tape du processus de briquetage<\/h2>\n\n\n\n
1.<\/strong> \u00c9tape de s\u00e9chage des mati\u00e8res premi\u00e8res :<\/strong> Lors du s\u00e9chage des mati\u00e8res premi\u00e8res, nous pouvons placer les mati\u00e8res premi\u00e8res avec une teneur en humidit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e dans la cour de s\u00e9chage \u00e0 l'air libre pendant 1 \u00e0 2 jours pour laisser l'humidit\u00e9 de surface s'\u00e9vaporer afin de r\u00e9duire le temps de s\u00e9chage et la consommation de combustible. Ensuite, nous pla\u00e7ons les mati\u00e8res premi\u00e8res avec une taille de particule qualifi\u00e9e dans le s\u00e9choir \u00e0 air chaud et les s\u00e9chons jusqu'\u00e0 obtenir des mati\u00e8res premi\u00e8res avec une teneur en humidit\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 10 %. La temp\u00e9rature de s\u00e9chage est g\u00e9n\u00e9ralement d'environ 140 \u2103 \u00e0 300 \u2103.<\/p>\n\n\n\n
2. L'\u00e9tape de formation des mati\u00e8res premi\u00e8res :<\/strong> Le processus de briquetage des mati\u00e8res premi\u00e8res est termin\u00e9 dans la machine. Il y a un anneau chauffant \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la manche de formation de la machine \u00e0 briquettes, qui peut augmenter la temp\u00e9rature de la manche de formation \u00e0 environ 350\u00b0C. Afin de garantir que la surface du charbon de briquette soit lisse, dense et sans fissures, nous pouvons choisir la temp\u00e9rature de moulage appropri\u00e9e en fonction du type de mati\u00e8re premi\u00e8re et de la teneur en humidit\u00e9. Sa hauteur ne peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e qu'apr\u00e8s le test sur le terrain. En g\u00e9n\u00e9ral, nous supposons que la vis propulseur est qualifi\u00e9e, et que la teneur en humidit\u00e9 de la mati\u00e8re premi\u00e8re est comprise entre 6 et 10 %, et que la temp\u00e9rature de s\u00e9chage : varie selon la forme du mat\u00e9riau et le mod\u00e8le du chauffage, g\u00e9n\u00e9ralement entre 140 \u2103 et 500 \u2103 ; Temp\u00e9rature : La longueur du pipeline de s\u00e9chage et la distribution du volume d'air peuvent \u00eatre ajust\u00e9es pour contr\u00f4ler la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau, g\u00e9n\u00e9ralement ne d\u00e9passant pas 5\u2103\uff5e7\u2103.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tape de formation<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
3. L'\u00e9tape de carbonisation des mati\u00e8res premi\u00e8res :<\/strong> Depuis l'allumage, le four de carbonisation chauffe progressivement les barres de combustible jusqu'\u00e0 ce que la temp\u00e9rature du four atteigne 160 degr\u00e9s. \u00c0 ce moment-l\u00e0, l'humidit\u00e9 contenue dans les barres de combustible s'\u00e9vapore, mais la composition chimique des barres de combustible ne change pas. La deuxi\u00e8me \u00e9tape de la carbonisation est sur le point de commencer progressivement. \u00c0 ce moment-l\u00e0, la temp\u00e9rature du four est pass\u00e9e de 160 degr\u00e9s \u00e0 280. Cette temp\u00e9rature est g\u00e9n\u00e9ralement la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le combustible des barres de combustible elles-m\u00eames. Le bois commence \u00e0 changer. Lorsque la temp\u00e9rature atteint 300 degr\u00e9s et jusqu'\u00e0 650 degr\u00e9s, les barres de charbon commencent \u00e0 \u00eatre rejet\u00e9es et d\u00e9compos\u00e9es, et le charbon devient charbon \u00e0 haute temp\u00e9rature. Dans ces trois \u00e9tapes, nous devons contr\u00f4ler la temp\u00e9rature pour \u00e9viter les br\u00fblures et d'autres ph\u00e9nom\u00e8nes. Si vous continuez \u00e0 chauffer jusqu'\u00e0 ce que la temp\u00e9rature soit comprise entre 800 \u00b0C et 1000 \u00b0C, la structure de graphite dans le carbone augmentera, et la conductivit\u00e9 augmentera \u00e9galement. \u00c0 ce moment-l\u00e0, les barres de carbone produites sont des barres de carbone de haute qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n
Dans le processus de travail de l'\u00e9quipement de flux de machine \u00e0 charbon de bois de sciure, nous devons ma\u00eetriser la technologie de fonctionnement de l'\u00e9quipement pour produire du charbon de briquette de qualit\u00e9. La cl\u00e9 de l'op\u00e9ration est de contr\u00f4ler la temp\u00e9rature lors de la fabrication du charbon. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-3997","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-events"],"taxonomy_info":{"category":[{"value":2,"label":"News"}]},"featured_image_src_large":false,"author_info":{"display_name":"Lolita","author_link":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/author\/admin"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":2,"name":"News","slug":"events","term_group":0,"term_taxonomy_id":2,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":215,"filter":"raw","cat_ID":2,"category_count":215,"category_description":"","cat_name":"News","category_nicename":"events","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3997","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3997"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3997\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3997"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3997"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3997"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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