{"id":1059,"date":"2018-11-22T02:19:13","date_gmt":"2018-11-22T02:19:13","guid":{"rendered":"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/?p=1059"},"modified":"2019-05-27T03:31:13","modified_gmt":"2019-05-27T03:31:13","slug":"how-to-repair-the-thruster-of-sawdust-briquette-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/es\/how-to-repair-the-thruster-of-sawdust-briquette-machine.html","title":{"rendered":"C\u00f3mo reparar el propulsor de la m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn"},"content":{"rendered":"<p class=\"translation-block\">El <a href=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/es\/sawdust-briquette-machine.html\"><strong>equipo de briquetadora de serr\u00edn<\/strong><\/a> es el equipo de producci\u00f3n principal en el equipo de maquinaria de carb\u00f3n vegetal, y en el proceso de fabricaci\u00f3n de la m\u00e1quina de sierra, el tiempo de corte provocar\u00e1 algunas fallas, lo que resultar\u00e1 en la incapacidad de producir de manera \u00f3ptima. La raz\u00f3n principal es que algunas de las piezas de desgaste de la m\u00e1quina de sierra no se mantienen adecuadamente, como la briquetadora de serr\u00edn, entonces, \u00bfc\u00f3mo reparar la briquetadora de serr\u00edn?<\/p> <p>Las partes que son f\u00e1ciles de usar son las h\u00e9lices, que tambi\u00e9n son la clave para la calidad del carb\u00f3n producido. Si este es el caso, preste atenci\u00f3n a la raz\u00f3n para encontrar la h\u00e9lice y vea si la m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn est\u00e1 desgastada o no. Repare el propulsor.<\/p> <div class=\"video-responsive\"><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/6a-FRGWQhAo\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/div> <p>Precalentamos el extremo de la h\u00e9lice al final de la soldadura, y la temperatura alcanz\u00f3 aproximadamente 200 grados. Se utilizan varillas de soldadura resistentes al desgaste para la soldadura de recubrimiento. El grosor de la soldadura supera el grosor requerido en 1-2 mm. Despu\u00e9s de la soldadura, la profundidad de inserci\u00f3n se enfr\u00eda por encima de tres conductores.<\/p> <p>Enfriado a menos de 50 grados para retirar, y luego molido en la rueda de silicio, se proh\u00edbe estrictamente que la h\u00e9lice reparada colisione y golpee, debe ser almacenada con cuidado, el uso de la tecnolog\u00eda de reparaci\u00f3n de la m\u00e1quina de sierra es un dolor de cabeza para la mayor\u00eda de los usuarios, c\u00f3mo reparar la prensa de briquetas despu\u00e9s de que se desgaste es beneficioso para el pr\u00f3ximo uso. Precalentar el extremo de la h\u00e9lice en el extremo de la soldadura, y la temperatura alcanza aproximadamente 200 grados.<\/p> <p>Se selecciona y se coloca la electrodo especial resistente al desgaste (707) de acuerdo con el desgaste de la esquina frontal de la h\u00e9lice. Para cada capa de soldadura, se debe eliminar la escoria de soldadura y se incluye la segunda capa. Si el grosor de la soldadura excede el grosor requerido en 1-2 mm, la h\u00e9lice soldada no debe tener defectos como inclusiones de escoria y poros. Despu\u00e9s de la soldadura, la parte soldada se inserta en cal viva seca o ceniza vegetal, y la profundidad de inserci\u00f3n se enfr\u00eda por encima de tres conductores. Se enfr\u00eda a menos de 50 grados para retirar, se muele en la rueda de molienda de carburo de silicio verde, no se permite una fuerza excesiva o un sobrecalentamiento local durante el molido, y se debe usar estrictamente agua u otro l\u00edquido para enfriar.<\/p> <h3>\u00bfBajo qu\u00e9 circunstancias debo reparar el propulsor?<\/h3> <p>La posici\u00f3n de la m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn en el equipo de m\u00e1quina de carb\u00f3n es muy importante. Se puede decir que si no hay una m\u00e1quina de briquetado de madera aserrada, es imposible hacer carb\u00f3n. La m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn utiliza las caracter\u00edsticas inherentes de las materias primas de madera. A trav\u00e9s de la extrusi\u00f3n en espiral, la plasticizaci\u00f3n de la lignina en las materias primas de madera combina las fibras finas a alta temperatura y alta presi\u00f3n para formar un combustible s\u00f3lido en forma de varilla. El impulsor es una parte muy importante de la m\u00e1quina de aserrado y compactaci\u00f3n. Tambi\u00e9n es una parte que se desgasta f\u00e1cilmente. Cuando el compactador de aserrado presenta las siguientes fallas, es necesario reparar el impulsor:<\/p> <p>1. La velocidad del palo se reduce significativamente;<\/p> <p>2, las condiciones secas y h\u00famedas de las materias primas y la temperatura alta y baja cumplen con los requisitos, la m\u00e1quina de varillas a menudo se atasca, no puede producir normalmente;<\/p> <p>3, el palo puede formarse, pero las secciones est\u00e1n separadas y no se pueden unir;<\/p> <p>4, el palo es muy r\u00e1pido, pero la estructura est\u00e1 suelta, la densidad es demasiado baja;<\/p> <p>5. El desgaste del extremo delantero de la h\u00e9lice es menor de 4 mm.<\/p> <p>6, el di\u00e1metro interior de la varilla terminada es menor de 15 mm;<\/p> <p>7. La parte en espiral de la h\u00e9lice est\u00e1 desgastada debido a caer en piedras, clavos y otros objetos extra\u00f1os u otras razones.<\/p> <p>Cuando ocurre la situaci\u00f3n anterior, el propulsor necesita ser reparado, y puede producirse normalmente despu\u00e9s de la reparaci\u00f3n, y el efecto es el mismo que el de uno nuevo. La m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn requiere inevitablemente mantenimiento y reparaci\u00f3n en el proceso de fabricaci\u00f3n de carb\u00f3n.<\/p> <p>En el equipo de m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn, el propulsor es una parte consumible y necesita ser mantenido por el usuario para prolongar su vida \u00fatil. En el caso de la situaci\u00f3n anterior del propulsor, el usuario necesita mantenimiento t\u00e9cnico y reparaci\u00f3n para evitar da\u00f1os en las piezas. Esto tambi\u00e9n puede garantizar la producci\u00f3n normal de la m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La m\u00e1quina de briquetas de aserr\u00edn es el equipo de producci\u00f3n central en el equipo de m\u00e1quina de carb\u00f3n, y en el proceso de fabricaci\u00f3n de la m\u00e1quina de aserrar, el tiempo de corte puede causar algunas fallas, lo que resulta en la incapacidad de producir mejor, siendo esta la raz\u00f3n principal. 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