{"id":955,"date":"2018-10-31T03:17:55","date_gmt":"2018-10-31T03:17:55","guid":{"rendered":"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/?p=955"},"modified":"2024-09-19T16:38:18","modified_gmt":"2024-09-19T08:38:18","slug":"use-of-continuous-carbonization-furnace","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/de\/use-of-continuous-carbonization-furnace.html","title":{"rendered":"Verwendung eines kontinuierlichen Karbonisierungsofens"},"content":{"rendered":"

Shuliy kontinuierliche Karbonisierungsofen-Ausr\u00fcstung Produktionsprozessmodell. Der kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsofen<\/strong> ist sehr wichtig f\u00fcr die Holz-Kohlenstoffindustrie, da der kontinuierliche Karbonisierungsofen nicht nur eine h\u00f6here Ausbeute als die H\u00f6hlenkohle hat, sondern das Wichtigste das Umweltproblem ist. Unter dem Einfluss der Umweltschutzpolitik k\u00f6nnen die bei der Kohlenverbrennung erzeugten Abgase nicht behandelt werden. Daher kann die Kohlenverbrennung nicht ordnungsgem\u00e4\u00df funktionieren.<\/p>\n

Der kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsofen<\/strong> l\u00f6st nicht nur dieses Problem, sondern verwandelt das Problem auch durch Forschung und Entwicklung in ein brennbares Gas und nutzt das Gas selbst, um die ben\u00f6tigte W\u00e4rme zu erzeugen, sodass das Gas nicht entweicht. Und es wird voll ausgenutzt, wodurch die Kosten f\u00fcr Karbide gesenkt werden, was die Holzcarbonindustrie-Bosse gerne sehen.<\/p>\n

Der Arbeitsablauf des Karbonisierungsofens ist tats\u00e4chlich ein zirkul\u00e4res Prozessmodell. Zun\u00e4chst wird das Abgas von einem Vergaser (auch bekannt als Gasgenerator) erzeugt, und das zu diesem Zeitpunkt erzeugte Abgas ist ein Gemischgas mit verschiedenen Verunreinigungen. Das erzeugte Abgas wird dann zu einem Zyklon geleitet, um Staub aus dem Gas zu entfernen. Dies ist der erste Schritt im Produktionsprozess.<\/p>\n

\"kontinuierlicher<\/center>Als N\u00e4chstes wird das staubfreie Gas in den K\u00fchlturm geleitet, und die Temperatur des Gases wird durch Wasserzirkulation gesenkt. Der Wasserdampf, der Teerdampf und der Essigs\u00e4uredampf im Gas werden im K\u00fchlturm zu einer fl\u00fcssigen Entladung kondensiert.<\/p>\n

Das Gas wird dann weiter gereinigt und in ein Z\u00fcndger\u00e4t entz\u00fcndet, um W\u00e4rme f\u00fcr den Wirt bereitzustellen. Wenn der Wirt die karbonisierbare Temperatur erreicht, beginnt er, die Rohstoffe in die Haupteinheit zu karbonisieren.<\/p>\n

Viele Menschen denken, dass es hier vorbei ist, und das ist falsch. Bei der Herstellung von Karbiden entsteht viel Rauch, und es wird mehr Gas geben als im Vergaser. Zu diesem Zeitpunkt k\u00f6nnen wir abschalten. Das Gas im Vergaser wird dann in das Reinigungssystem zur Reinigung eingef\u00fchrt und schlie\u00dflich in das Z\u00fcndger\u00e4t, das die eigene Temperatur des Hauptger\u00e4ts bereitstellt, um einen geschlossenen Produktionskreislauf zu bilden. Es sch\u00fctzt nicht nur die Umwelt, sondern spart auch Energie.<\/p>\n

Seine Produktion ist sehr gro\u00df, nicht so umst\u00e4ndlich wie das Verbrennen von Kohle in der H\u00f6hle, kontinuierliche Produktion unter Hochtemperaturbedingungen, in der Regel sind 20 Tonnen pro Tag auch eine normale Sache, nicht so unkontrollierbar wie das Verbrennen von Kohle in der H\u00f6hle. Das Rohmaterial Kohlenstoffverbrennung bleibt unver\u00e4ndert, wenn eine Ver\u00e4nderung vorgenommen wird, ist das produzierte Carbide ebenfalls instabil. Es kann eine Vielzahl von Rohmaterialien karbonisieren, verschiedene Rohmaterialien mit unterschiedlichen Temperatursegmenten zu Kohle verarbeiten. Damit wurde die Diversifizierung von Carbiden auf dem Markt gel\u00f6st.<\/p>\n\n\n

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