{"id":647,"date":"2018-10-08T04:00:01","date_gmt":"2018-10-08T04:00:01","guid":{"rendered":"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/?p=647"},"modified":"2024-09-19T16:38:07","modified_gmt":"2024-09-19T08:38:07","slug":"647","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.charcoal-machines.com\/de\/647.html","title":{"rendered":"Die Karbonisierung von Kokosnussschalen erfordert Aufmerksamkeit f\u00fcr Temperatur und Luftfeuchtigkeit."},"content":{"rendered":"<p class=\"translation-block\">Kontinuierliche Karbonisierungsanlage, wenn die Kokosnussschale karbonisiert wird, muss sie zuerst zerkleinert und auf welchen Grad zerkleinert werden. Dies kann nach den Bed\u00fcrfnissen des Kunden bestimmt werden. Der n\u00e4chste Schritt ist das Trocknen. Das Trocknen ist ebenfalls sehr wichtig. Das allgemeine karbonisierte Rohmaterial wird karbonisiert. Wenn es trocken ist, sonst ist der Karbonisierungseffekt nicht gut, der Trocknungsgrad der Kokosnussschale betr\u00e4gt etwa 15 % - 20 % Wasser, es ist nicht zu trocken. Nach dem Trocknen wird es karbonisiert. Es ist auch sehr wichtig. Wenn die Karbonisierung nicht gut beherrscht wird, kann sie aufgegeben, zu Asche verwandelt oder nicht verkohlt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Verwendung des <a href=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/de\/continuous-carbonization-furnace.html\">Karbonisierungsofens<\/a> sehr wichtig. Wie bedient man ihn? Es gibt mehrere Punkte zu beachten.<br \/> 1 Die Beschickung des Beschickungsger\u00e4ts sollte gem\u00e4\u00df dem Materialeinlass der Karbonisierungsmaschine erfolgen. Der fallende Zustand startet und schlie\u00dft das Beschickungsger\u00e4t, um das karbonisierte Material aufzuf\u00fcllen. Das Material des unteren Beschickungsanschlusses darf sich auch nicht zu sehr ansammeln. Es wird empfohlen, das Material im Karbonisierungsrohr bei etwa 2\/3 zu halten.<br \/> 2 Die Geschwindigkeit der Karbonisierungsmaschine sollte entsprechend dem Karbonisierungseffekt eingestellt werden, und die Spindeldrehzahl sollte richtig eingestellt werden, um die Karbonisausbeute zu gew\u00e4hrleisten. (Die Spindeldrehzahl kann eingestellt werden)<br \/> 3 Wenn Rauch am Wellensitz an beiden Enden der drehenden Welle austritt, sollte die Dichtungsflanschschraube nach der Schicht rechtzeitig angezogen und gegebenenfalls der Asbestpackungsstreifen des Dichtungsmaterials ersetzt werden.<\/p> <div class=\"row\"> <div class=\"col-md-6\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-129\" src=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/continuous-carbonization-furnace6-300x225.jpg\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" srcset=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/continuous-carbonization-furnace6-300x225.jpg 300w, http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/continuous-carbonization-furnace6.jpg 400w\" alt=\"kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsofen\" width=\"100%\" \/><\/div> <div class=\"col-md-6\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-135\" src=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/carbonization-furnace1-300x200.jpg\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" srcset=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/carbonization-furnace1-300x200.jpg 300w, http:\/\/www.charcoal-machines.com\/wp-content\/uploads\/2018\/08\/carbonization-furnace1.jpg 600w\" alt=\"Kohlenstoffisierungsofen\" width=\"100%\" \/><\/div> <\/div> <p class=\"translation-block\">Wenn man wei\u00df, wie man es bedient, ist der n\u00e4chste Schritt die Temperaturregelung, der Brenner des Brenners wird eingespr\u00fcht, das Karbonisierungsrohr wird erhitzt, das Thermoelement wird in den Feuerraum eingef\u00fchrt und der Raum im Feuerraum wird auf dem Temperaturregler auf der Tafel des Schaltschranks \u00fcber das Kabel angezeigt. Temperatur. (Die tats\u00e4chliche Temperatur im Karbonisierungsrohr wird 200 ~ 300 Grad h\u00f6her sein als die gemessene Temperatur im Feuerraum.) Umweltfreundliche Karbonisierungsausr\u00fcstung, 15-20 Minuten im Feuerraum erhitzt. Wenn die Temperatur 550-600 Grad erreicht, dr\u00fccken Sie den Startknopf der Lade maschine, die Schnecke in der Schnecken maschine dreht sich und die Beschickung der Beschickungs maschine beginnt mit der Beschickung. Das karbonisierte Schalenmaterial dreht sich entlang der Spirale der Schnecken maschine. Der Rohr k\u00f6rper klettert das Material zum Beschickungsanschluss oberhalb der <a href=\"http:\/\/www.charcoal-machines.com\/de\/continuous-carbonization-furnace.html\">Karbonisierungsmaschine<\/a>.<\/p> <p>Wenn das Material aus Kokosnussschalen mit dem Einlass der Karbonisierungsmaschine gef\u00fcllt ist, dr\u00fccken Sie die Starttaste des Karbonisierungsofens, schalten Sie den roten Schalter am elektromagnetischen Regler auf die Position EIN und drehen Sie langsam den Geschwindigkeitsregelknopf, bis der Regler den Ablenkungspfeil anzeigt, was etwa 500-600 U\/min (geeignet f\u00fcr Kokosnussschalen) bedeutet. Der Schneckenf\u00f6rderer der Karbonisierungsmaschine wird durch die Spirale gedreht, schiebt das Material nach vorne, r\u00fchrt es um und bewegt es in den ersten und zweiten Karbonisierungsschl\u00e4uchen oben und unten. Vor-Trocknung, das Wasser im Niederschlag wird durch das Abluftrohr abgeleitet. Der Schornstein wird in die Luft entlassen, und das Material befindet sich im Rohr. Wenn ein oder zwei Rohre getrocknet sind und in das dritte Rohr gelangen, ist das Wasser abgelagert und gereinigt. W\u00e4hrend der Niedertemperaturkarbonisierungsphase, nach kontinuierlichem Vorankommen, Bewegung und R\u00fchren, wenn das vierte Rohr betreten wird, wird das Material gedreht, ger\u00fchrt, vorangetrieben und \u00fcber eine Distanz im Hochtemperaturrohrk\u00f6rper bewegt, um die Karbonisierung von der unteren Temperatur zur hohen Temperatur abzuschlie\u00dfen. W\u00e4hrend des Karbonumwandlungsprozesses wird der produzierte Hochtemperaturkohle schlie\u00dflich durch den Auslass der Karbonisierungsmaschine in den Einlass der wasserjackenartigen K\u00fchl- und Entladeeinheit entladen, und das Hochtemperaturkohle-Pulver des Entladeeinheitrohrs wird durch das K\u00fchlwasser, das den Rohrk\u00f6rper umgibt, gek\u00fchlt und abgek\u00fchlt, und schlie\u00dflich wird der Toner und Ru\u00df nach dem Abk\u00fchlen aus dem Entladeeinlass entladen, wie zuvor beschrieben, immer wieder, kontinuierlich arbeitend, um den gesamten Karbonisierungsprozess von Kokosnussschalenprodukten abzuschlie\u00dfen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kontinuierlicher Karbonisierungsofen: Wenn die Kokosnussschale karbonisiert wird, muss sie zuerst zerkleinert und bis zu einem bestimmten Grad zermahlen werden. Dies kann je nach den Bed\u00fcrfnissen des Kunden bestimmt werden. Der n\u00e4chste Schritt ist das Trocknen. Das Trocknen ist ebenfalls sehr wichtig. Das allgemeine karbonisierte Rohmaterial wird karbonisiert. 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