Der kontinuierliche Karbonisierungsofen kann durch die Ausstattung mit einem Rauchgasreinigungssystem eine rauchfreie Karbonisierungsumgebung erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen Holzkohlemeilern kann der kontinuierliche Karbonisierungsofen das Rauchgas während der Karbonisierung recyceln und wiederverwenden. Daher produziert der kontinuierliche Karbonisierungsofen während der Arbeit keinen Rauch, und die Ausrüstung kann umweltfreundlich arbeiten. Diese Ausrüstung ist derzeit bei den Benutzern sehr beliebt.
Der kontinuierliche Karbonofenkessel führt unter Hochtemperaturbedingungen im Ofen eine Trockendestillation und sauerstofffreie Karbonisierung von kohlenstoffhaltigem Holzmaterial (wie Holzspänen, Reishülsen, Erdnussschalen, Pflanzenstroh, Rinde usw.) durch. Diese Maschine hat eine sehr hohe Karbonisierungsrate und ist auf dem Markt sehr beliebt.
Funktionen des kontinuierlichen Karbonisierungsofens
Die Sägemehl-Kohlenstoffisierungsmaschine produziert während des Kohlenstoffisierungsprozesses brennbares Gas (wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff). Das Rauchgas-Rückgewinnungsgerät kann das Gas zurückgewinnen, reinigen und recyceln. Dies löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung, die durch den dichten Rauch verursacht wird, der von herkömmlichen Kohlenstoffisierungsöfen erzeugt wird, sondern auch das Problem der thermischen Energie, die von der Ausrüstung benötigt wird. Dadurch wird eine vollständige Selbstversorgung erreicht, die Produktionseffizienz der Geräte verbessert und wirtschaftliche Vorteile erhöht. Es wird eine vollständige Nutzung der Rückstände aus der Landwirtschaft und Forstwirtschaft ermöglicht, Abfall wird in Wert verwandelt und trägt mehr zur Begrünung der Umwelt bei.
Die kontinuierliche Karbonisierungsofenanlage ist auch eine umweltfreundliche Maschine für erneuerbare Energien. Diese Art von Maschine karbiniert hauptsächlich nicht verfügbare Ressourcen (wie Sägemehl, Reishülsen, Bambusspäne, Erdnussschalen, Sonnenblumenschalen, Zuckerdestillate, Liköre, Hülsenfrüchte, Palmenschalen, Pekannussschalen) durch einen kontinuierlichen Karbonisierungsofen zu hochwertigem Holzkohlepulver. Die Vorteile dieser Art von Holzkohlepulver sind hohe Effizienz, Sauberkeit und Ungiftigkeit sowie gute Marktverkäufe.
Das Material kann direkt in die Karbonisierungsmaschine gelangen, um Holzkohlepulver ohne Trocknung zu produzieren. Das brennbare Gas, das während der Karbonisierung der Sägemehlkarbonisierungsmaschine aus dem Biomasse-Rohmaterial entsteht, kann als Wärmequelle zum Trocknen des Rohmaterials verwendet werden, sodass die Trocknung keine externe Energie benötigt.
Vorteile des Sägemehl-Kohlenstoffisierungssystems im Vergleich zum Holzkohleofen
1. Die Karbonisierung des Sägemehl-Karbonisierungsofens ist gering.
2. Die Karbonisierungszeit ist kurz.
3. Einfache und schnelle Bedienung.
4. Die karbonisierte Holzkohle hat eine gute Qualität.
5. Es entsteht kein großer Energieverlust.
6. Der Ausstoß ist groß: Der Ausstoß dieser Karbonisierungsausrüstung ist mehrmals höher als der von gewöhnlichen Karbonisierungöfen.
Der kontinuierliche Karbonisierungsofen ist eines der fortschrittlichsten Geräte zur Holzkohlenkarbonisierung auf dem Markt. Er produziert beim Betrieb keinen Rauch. Das während des Karbonisierungsprozesses erzeugte brennbare Gas wird durch das Abgasrückgewinnungsgerät gesammelt, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Das gesammelte Abgas kann wie Flüssiggas verbrannt werden, was für Heizung, Kochen und auch für Trockner verwendet werden kann.
Die obige Einführung beschreibt die Betriebsweise der Karbonisierungsofen-Anlage, um eine rauchfreie und umweltfreundliche Karbonisierung zu realisieren. Diese Maschine kann die Karbonisierungsproduktion von Biomasseabfällen gut durchführen und verbessert auch die Karbonisierungseffizienz der Karbonisierungsofen-Anlage, was den Holzkohleproduktionsunternehmen höhere wirtschaftliche Vorteile bringt.