Der rauchfreie kontinuierliche Kohlenstoffisierungsofen ist ein neues umweltfreundliches Produkt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Er nutzt hauptsächlich die Technologie der trockenen Destillation zur Kohlenstoffisierung in hochtemperaturbeständigen geschlossenen Anlagen, wobei das Wasser, die Holzessigsäure und der Holzteer in den Rohstoffen vergast werden. Anschließend wird das Abgasreinigungssystem verwendet, um diese als Hauptwärmequelle während der Kohlenstoffisierung zu nutzen. Während des gesamten Prozesses entsteht kein Rauch, es ist umweltfreundlich und es gibt keine Abwasserentsorgung. Die Ausrüstung regelt die Kohlenstoffisierungstemperatur über den PLC-Steuerungsschrank, die Kohlenstoffisierungsqualität ist stabil, es gibt keine toten Winkel, der Betrieb ist einfach, bequem und leicht zu erlernen. Darüber hinaus hat unser Unternehmen entsprechend der Marktnachfrage einen selbstentwickelten Biomassevergaser ausgestattet, der eine durchdachte Konstruktionsstruktur, hohe Benutzerfreundlichkeit und eine hohe Gasproduktionsrate aufweist. Wichtig ist auch die Rückgewinnung des Abgases, die eine gute umweltfreundliche Wirkung hat.
Einführung des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens
Der rauchfreie kontinuierliche Kohlenstoffisierungsofen ist ein Spezialprodukt, das verschiedene Biomasse-Dünger in maschinell hergestellten Kohlenstoff umwandelt. Er eignet sich für die Kohlenstoffisierung kleiner Rohstoffe wie Sägemehl, Reishülsen, Fruchtschalen, Bambusspäne, Pilze und pulverisierte Biomasse. Das Holzkohlenpulver hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, behält den ursprünglichen Zustand ohne Beschädigung, ermöglicht kontinuierliches Zuführen und kontinuierliche Holzkohle; der rauchfreie kontinuierliche Kohlenstoffisierungsofen ist eine Kohlenstoffisierungsanlage zur Verarbeitung von Rohholzkohle, maschinell hergestellter Holzkohle und Kokosnussschalen-Kohleblöcken. Er eignet sich für maschinell hergestellte Brennstäbe, Holzscheite, die Kohlenstoffisierung großer Rohstoffe wie Kokosnussschalen, Holzblöcke, Pinienkerne, Stroh usw., kontinuierlicher Einsatz, kurze Kohlenstoffisierungszeit, hohe Kohlenstoffisierungsleistung und gute Produktqualität.
Die Abgase, die während des Karbonisierungsprozesses des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens entstehen, werden vollständig zurückgewonnen, und das erzeugte brennbare Gas wird durch die Prozesse Sprühen, Kühlen und Reinigen einer Sekundärverbrennung unterzogen. Auf diese Weise zirkulieren, das von sich selbst erzeugte brennbare Gas verwenden, um sich selbst zu verbrennen, und den Effekt der Energieeinsparung erreichen.
Ausrüstung, die im rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen enthalten ist
Der rauchfreie kontinuierliche Karbonisierungsofen verwendet ein vernünftiges rauchfreies und umweltfreundliches Karbonisierungsverfahren und ist eine neue Art von schneller Karbonisierungs- und energiesparender Ausrüstung. Das gesamte Set von Geräten umfasst ein vernünftiges rauchfreies umweltfreundliches Karbonisierungsverfahren:
- Die gesamte Ausrüstung besteht aus dem Vergasungssystem (Vergasungsofen, Spritzturm, Staubabscheider);
- Reinigungssystem (Spritzturm, Öl-Wasser-Trenner, Filter);
- Karbonisierungssystem (Karbonisierungsmaschine, Schneckenförderer, Schneckenförderer, Kühlentlader, Förderband, Kühlbehälter für Fertigprodukte);
- Steuerungssystem (Steuerschrank).
Raucherfreier kontinuierlicher Karbonisierungsofen
Merkmale des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens
Der rauchfreie Kohlenstoffisierungsofen nutzt fortschrittliche Technologien zur Rückgewinnung, Reinigung und zirkulären Verbrennung von brennbaren Gasen wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff, die während des Kohlenstoffisierungsprozesses entstehen. Er löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung durch den dichten Rauch, der während des Kohlenstoffisierungsprozesses von herkömmlichen Kohlenstoffisierungsöfen erzeugt wird, sondern auch das Problem der Wärmeenergie, die von der Holzkohlenmaschine benötigt wird, erreicht vollkommene Selbstversorgung und verbessert die Kontinuität, Wirtschaftlichkeit und vollständige Nutzung der Ausrüstung. Die land- und forstwirtschaftlichen Rückstände verwandeln Abfall in Wertstoffe, lindern die Spannungen zwischen Angebot und Nachfrage der forstwirtschaftlichen Ressourcen meines Landes und leisten einen größeren Beitrag zur Begrünung der Umwelt. Die im Prozess des rauchfreien Kohlenstoffisierungsofens erzeugten Abgase werden dann gesprüht, gekühlt, gereinigt und anderen Prozessen unterzogen, sodass das erzeugte brennbare Gas einer sekundären Verbrennung unterzogen wird. In dieser Weise zirkulieren, nutzen die durch den Körper erzeugte Wärme, um den Körper zu verbrennen, und erreichen den Effekt der Energieeinsparung. Darüber hinaus gibt es nach der Reinigung der Abgase in der Pipeline keine Abgase in der Produktionsumgebung, was umweltfreundlich ist und den nationalen Abgasemissionsstandards entspricht.
Der rauchfreie kontinuierliche Karbonisierungsofen ist auf die Verarbeitung von Abfallbiomasse-Materialien spezialisiert. Unser Unternehmen hat sich verpflichtet, einen professionellen rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen zu bauen, der vernünftige, bequeme, arbeitsparende, sichere, ideale, vielseitige und wirtschaftliche Karbonisierungsgeräte bietet. Das Material, das durch den rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen karbonisiert werden kann, ist Biomasse. Die feste Biomasse dieses Geräts hat durch indirekte thermische Zersetzung bei kontrollierbarer Temperatur Brenneigenschaften, um kontinuierliche Karbonisierungsgeräte für Biomassekohle zu bilden. Die vollautomatische Funktionsweise des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens hat nach und nach menschliche Arbeitskraft, Materialressourcen und Arbeitsaufwand ersetzt, Kosten gespart und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Der gesamte Karbonisierungsprozess ist eine automatisierte Produktion, die einfach zu bedienen ist, Zeit und Arbeitsaufwand spart.